常州钣金检测厂家常用解决方案

上海融科检测技术有限公司

英国英视公司 planar 钣金零件测量机概述

planar 钣金零件测量机---颠覆了几十年以来对钣金下料检测的定义。在传统检测方式下，每一个尺寸需要逐个测量并记录，因此无法避免漏检和错检，检测速度也无法得到---提高。门应开启灵活，在开启范围内不允许与机柜四周产生磨擦与干涉，不应有碰撞、刮漆现象。planar 在钣金检测领域唯1实现了“所见即所测得”，因此具有高的检测速度－对于复杂的零件，30秒之内获取完整的检测结果！

z 检测报告

将检测结果快速以报告单的形式打印出来是planar提供的另一个---功能。

任何原始 cad 图形上所标注的尺寸均可作为检测项目打印出来，每一个项目包括了基准值，实测值、实际偏差和是否合格的测量结论。

z 现场检测

planar 直接用于生产现场。零件在数控冲床和激光切割机上加工完毕之后可以立即进行首件或者是尾件、抽检零件的检测，测量精度不受环境的影响。因此，planar 是市场上唯1的现场型钣金下料控制设备。

钣金检测技术

5.1.10 异色点：在产品表面出-颜色异于周围颜色的点。 5.1.11 破裂：因机加工损伤而造成产品的裂纹或细小开裂。 5.1.12 麻点：喷涂件表面上有附著的细小颗粒。仪器仪表及文化办公设备制造业快速回升,增加值由去年同期下降2。 5.1.13 堆漆：喷涂件表面出现局部的油漆堆积现象。 5.1.14 阴影：喷涂件表面出现的颜色比周围暗的区域。

5.1.15 lou底：喷涂件出现局部的油漆过薄而露出底材颜色的现象。 5.1.16 鱼眼：由于溶剂挥发速度不对而在喷涂件表面出现凹痕或小坑。 5.1.17 飞油：超出了规定的喷涂区域。

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