PVC防水卷材机械厂家源头-厂家

pvc防水卷材施工步骤

1、清除-表面杂物、碎剥屑。

2、普聚乙烯薄膜一层，聚乙烯薄膜搭接采用自粘胶条粘结。

3、铺设挤塑泡沫保温隔热板。

4、预铺pvc防水卷材：将pvc防水卷材按弹线控制位置布置在保温层上，卷材铺设方向与压型钢板波纹方向垂直，把自然疏松的卷材按轮廓布置在保温层上。卷材保持平整顺直，不得扭曲，搭接宽度120mm，并进行适当的剪裁。

5、pvc防水卷材固定：紧固件和垫片沿标记线所示的距卷材边缘30mm出固定卷材。

6、卷材搭接：一副卷材搭接于另一幅卷材上，使紧固件和垫片覆于防水层之下。采用焊接机焊接每一个搭接边，如采用双焊接缝需进行充气检测。

7、节点处理：裁剪适合相应节点的卷材片材，采用手持式焊枪将片材焊接于大面卷材上。

8、pvc防水卷材收头：收头部位采用压条固定，并使用密封胶密封。

pvc防水卷材设备采用-技术，设备的电子数控、自动化程度高、操作方便。同一台设备可生产单、双面覆布。厚度、快慢可根据自己要求调节。该设备具有半自动化配置、耗电低、用工少、产量大、成本低等综合优势。

设备优点： 

混料自动化。本项目的混料采用自动升温控制、自动时间控制、自动喂料控制;

挤出设备采用双螺杆共济.螺杆温度采用电脑自控温系统;

机头采用幅宽2.1m的大幅宽模头挤出设备;

精密的三辊压延装置.装备间距采用自控自调系统。

聚氯乙烯pvc塑料片材设备？高pvc塑料片材设备

聚氯乙烯pvc塑料片材设备具有自动化程度高，工作性能平稳，产量大，-，结构合理，使用方便等特点。聚氯乙烯pvc塑料片材设备挤出机采用低耗能，高塑化的型材-挤出机，氮化-达到0.08毫米以上。4底板防水卷材铺贴方向宜沿长边方向铺设，立壁应沿垂直方向铺设。聚氯乙烯pvc塑料片材设备采用全不锈钢真空定径水箱，-设备的-性。

聚氯乙烯pvc塑料片材设备

n 聚氯乙烯pvc塑料片材设备传动装置：由电动机、减速机构和轴承等组成，具有-挤出过程中螺杆转速恒定、制品的稳定以及-能够变速作用。

n 聚氯乙烯pvc塑料片材设备加料装置：无论原料是粒状、粉状和片状，加料装置都采用加料斗，加料斗内应有切断料流、标定料量和卸除余料等装置。塑料片材生产线。

n 聚氯乙烯pvc塑料片材设备料筒：料筒是挤出机的主要装置之一，塑料的混合、塑化和加压过程都在其中进行。挤压时料筒内的压力可达55mpa，工作温度一般为150～250oc，因此料筒是受压和受热的容器，通常由高强度、坚韧耐磨和耐腐蚀的合金钢制成。7、颜色的表面反射紫外线照射，pvc防水卷材表面吸收热量少，温度低。料筒外部设有分区加热和冷却的装置，而且各自附有热电偶和自动仪表等。

n 聚氯乙烯pvc塑料片材设备螺杆：螺杆是挤出机的关键部件。

n 聚氯乙烯pvc塑料片材设备口模和机头：机头是口模与料件之间的过渡部分，其长度和形状随所用塑料的种类、制品的形状加热方法及挤出机的大小和类型而定。机头和口模结构的好坏，对制品的产量和影响很大，其尺寸根据流变学和实践经验确定。

n 聚氯乙烯pvc塑料片材设备冷却装置：使熔融物料冷却为固体或产品，以便于切割成粒或产品。  

n 聚氯乙烯pvc塑料片材设备卷取切割。

聚氯乙烯pvc塑料片材设备挤出机参数

n 螺杆直径ds：螺杆外径，常用60～150mm，直径增大，挤出机输送能力增大，生产能力提高。

n 螺杆长径比l/ds：工作部分的有效长度与直径之比，通常为20～40，长径比大，混合均匀，减少逆流和漏流。要求塑化时间长，如硬质塑料、粉状塑料或结晶塑料，长径比要求较大。热敏性塑料，受热易分解，长径比较小。

聚氯乙烯pvc塑料片材应用范围

pvc防水卷材广泛应用于各类工业民用建筑、公路、铁路、洞体、隧道、水利、冶金、化工、、垃圾填埋场等多个领域的防水、防渗、防污染工程。聚氯乙烯pvc塑料片材施工方法

根据不同工程的特点，一般采用机械固定法、垫片固定法、空铺法施工。接缝采用自动热风焊机焊接。

v 机械固定法

用于屋面工程(尤其适用于金属屋面的防水处理)。根据工程情况计算出固定件的间距和数量，以满足抗风浮托力的要求。采用-金属垫片和自攻螺钉固定，适用于不同-。施工迅速，安全-。

v 垫片固定法

用于地下工程的侧墙、洞体隧道的边墙及拱顶，不受-的平整度、湿度的影响，采用-pvc垫片使卷材适应-变形能力强，施工方便。

v 空铺法

用于地下室底板、顶板，建筑物的地板、屋顶及行车行人屋面等工程，不用胶粘和固定，铺设后直接用热风焊机对卷材焊接拼接，-时在防水层上加一层土工布做保护层。施工简单快捷不受环境的影响，降低施工成本。

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