pe给水管件在生产过程中如果操作不当会出现很多的问题,一般都是由设备或者原料问题所致。现在小编就介绍几种常见的问题及解决方式。
1.pe给水管表面波纹
导致的原因:生产时密封圈尺寸不合适,形成震动导致表面出现波纹。还有一种情况是冷却不充分。
解决的方式:检查真空槽密封圈尺寸大小,如果小,更换或适当降低一节真空槽真空度,增加第二节的真空度。增加定径套进水器或增加口模与定径套之间的距离。
2.内壁表面出现麻点
导致的原因:口模与芯模间内壁没有清理干净,生产时局部温度过高导致的老化,或者是原料中含有杂质。
解决的方式:原料生产前检查是否干净,如果不干净,必须要清理干净,定期检查温度传感器。
3.表面不光滑
导致的原因:熔体温度不合适或者原料有问题。
解决的方式:生产前调整好熔体温度或更换原料。
4.外表面有划痕
导致的原因:定径套、支撑板或密封圈上附有沙石。
解决的方式:定期清理定径套、支撑板或密封圈。
5.内壁沟槽(多出现于壁厚管材)
导致的原因:壁厚过厚,熔体难以冷却,产生流动。
解决的方式:---中心冷却系统,降低口模和芯模的温度。
6.管材壁厚不均
导致的原因:
1)口模或芯模螺栓松动、口模间隙调整不合适;
2)口模或芯模温度不均、导致料流不一致;
3)定径套与口摸不对中、螺旋分流梭或筛网堵塞。
解决的方式:
1)紧固螺栓或调整口摸间隙;
2)检查加热圈和温度传感器;
3)调节定径套和口模对中折分流梭或筛网。
pe管材在一定的时间内,流过了一定体积的水,这个水的立方米的数值就是管子里的流量。例如,在1小时内去流进l立方米的水,就是叫做l小时1立方米的流量,用米3/时表示流量的单位。
pe管材里的流量,是由管子的横断面的面积和水流的速度相乘得来的。每小时的流量公式是如下;
流量=3600×管予面积×流速、管子面积=3 .14×半径2或,管予面积积=0.785x直径2式中流量单位为米3/时,流速单位为米/秒;半径或直径单位为米;3600是l小时拆合成的秒数。
pe管材告诉你因为面积 米:x 流速米/秒的结果得米3/秒,指1秒钟内的流量,因此,折合成1小时的流量米3/时。就要乘上3600这个数。
hdpe高密度聚乙烯是目前使用广泛的供水用管材,可以将直管与直管、直管与管件连接,安装方便。柔性好,可以适应各种土质。
优点:
1.-的卫生性能:pe管加工时不添加重金属盐稳定剂,材质无结垢层,不滋生菌,-地解决了城市饮用水的二次污染。
2.-的耐腐蚀性能:除少数-外,可耐多种化学介质的侵蚀;无电化学腐蚀。
3.长久的使用寿命:在额定温度、压力状况下,pe管道可安全使用50年以上。
4.较好的耐冲击性:pe管韧性好,耐冲击强度高,重物直接压过管道,不会导致管道破烈。
5.-的连接性能:pe管热熔或电熔接口的强度高于管材本体,接缝不会由于土壤移动或活载荷的作用断开。
6.-的施工性能:管道质轻,焊接工艺简单,施工方便,工程综合造价低。
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