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各类增稠剂的特点及其选择
纤维素类增稠剂纤维素类增稠剂的增稠-，尤其是对水相的增稠；对涂料涂料的-少，应用广泛；可使用的ph范围大。但存在流平性较差，辊涂时飞溅现象较多、稳定性不好，易受微生物降解等缺点。由于其在高剪切下为低黏度，在静态和低剪切有高黏度，所以涂布完成后，黏度迅速增加，可以防止流挂，但另一方面造成流平性较差。有研究表明，增稠剂的相对分子增加，乳胶涂料的飞溅性也增加。胶凝形成过程中可通过调节ph值,选择适宜的钙盐和加入磷酸盐缓冲剂或螯合剂来控制。纤维素类增稠剂由于相对分子很大，所以易产生飞溅。此类增稠剂是通过“固定水”达到增稠效果，对颜料和乳胶粒子极shao吸附，增稠剂的体积膨胀充满整个水相，把悬浮的颜料和乳胶粒子挤到一边，容易产生絮凝，因而稳定性不佳。由于是天然高分子，易受微生物攻击。
聚bing-类增稠剂聚bing-类增稠剂具有较强的增稠性和较好的流平性，生物稳定性好，但对ph值敏感、耐水性不佳。
缔合型聚氨酯类增稠剂这种缔合结构在剪切力的作用下受到破坏，黏度降低，当剪切力消失黏度又可恢复，可防止施工过程出现流挂现象。
并且其黏度恢复具有一定的滞后性，有利于涂膜流平。聚氨酯增稠剂的相对分子(数千至数万)比前两类增稠剂的相对分子(数十万至数百万)低得多，不会助长飞溅。纤维素类增稠剂高度的水溶性会影响涂膜的耐水性，但聚氨酯类增稠剂分子上同时具有亲水和疏水基团，疏水ji团与涂膜的基体有较强的亲合性，可增强涂膜的耐水性。对流态食品或冻胶食品的色、香、味、结构和食品的相对稳定性起着十分重要的作用。由于乳胶粒子参与了缔合，不会产生絮凝，因而可使涂膜光滑，有较高的光泽度。缔合型聚氨酯增稠剂许多-于其它增稠剂，但由于其-的胶束增稠机理，因而涂料配方中那些影响胶束的组分必然会对增稠性产生影响。用此类增稠剂时，应充分考虑各种因素对增稠性能的影响，不要轻易更换涂料所用的乳液、消泡剂、分散剂、成膜助剂等。
无机增稠剂水性膨润土增稠剂具有增稠性强、触变性好、ph值适应范围广、稳定性好等优点。但由于膨润土是一种无机粉末，吸光性好，能明显降低涂膜表面光泽，起到类似消光剂的作用。bing-类增稠剂的增稠和悬浮-异，不仅如此，几乎与所有的非离子、阴离子、liang性表面活性剂以及多种阳离子聚合物配合使用，因此受到研究学者的-。所以，在有光乳胶涂料中使用膨润土时，要注意控制用量。纳米技术实现了无机物颗粒的纳米化，也赋予了无机增稠剂一些新的性能。
常用的增稠剂有纤维素醚及其衍生物类、缔合型碱溶胀增稠剂和聚氨酯增稠剂。 1纤维素醚及其衍生物 ：纤维素醚及其衍生物类增稠剂主要有羟乙ji纤维 素、甲ji羟乙ji纤维素、乙ji羟乙ji纤维素、jia基羟bing基纤维素等。reuvers对缔合型聚氨酯类增稠剂的增稠机理作了详细的研究。疏水改性纤维素是在纤维素亲水骨架上引入少量长链疏水烷ji，从而成为缔合型增稠剂，其增稠效果可与相对分子大得多的纤维素醚增稠剂品种相当。2碱溶胀型增稠剂：碱溶胀增稠剂分为两类：非缔合型碱溶胀增稠剂和缔合型碱溶胀增稠剂。
3聚氨酯增稠剂和疏水改性非聚氨酯增稠剂：聚氨酯增稠剂，是一种疏水ji团改性乙氧ji聚氨酯水溶性聚合物，属于非离子型缔合增稠剂。增稠剂可提高食品的粘稠度或形成凝胶，从而改变食品的物理性状，赋予食品黏润、适宜的口感，并兼有乳化、稳定或使呈悬浮状态的作用，中国目前批准使用的增稠剂品种有39种。环境友好的缔合型聚氨酯增稠剂开发已受到普遍重视，除了上面介绍的线性缔合型聚氨酯增稠剂，还有梳状缔合聚氨酯增稠剂。
增稠剂----羧jia基纤维素钠
性状
cmc为-聚合度200—500的纤维素衍生物，醚化度0．6—0．7，为白色或类白色的粉末或纤维状物质，无臭，有吸湿性。羧基的置换度醚化度决定其性质。醚化度0．3以上时在碱液中可溶。因此它可以在不同的条件下与阳离子、阴离子、非离子和liang性离子等表面活性剂-配伍并显示协同效应。水溶液黏度由ph、聚合度决定，醚化度0．5—0．8时在酸性中也不沉淀。cmc易溶于水，在水中成为透明的黏稠溶液，其黏度随溶液浓度和温度而变化。60℃以下温度稳定，在80℃以上温度长时间加热会降低黏度。
使用范围具有增稠、悬浮、乳化、稳定等多种功能。在饮料生产中主要用于果肉型果汁饮料的增稠剂、蛋白质饮料的乳化稳定剂和酸乳饮料的稳定剂。用量一般0．1%—0．5%。藻酸---酯pga：pga为淡黄色略有芳香的粉末，易溶于水，一般用量为1%，浓度高时黏度大，温度升高时黏度下降。乳液聚合乳液聚合是指单体在机械搅拌下，借助乳化剂使单体均匀地分散在水中形成乳液，再添加引发剂引发单体聚合。在ph3—4范围内，随ph降低而黏度增大。在ph3附近稳定，在ph7以上发生水解，黏度-降低。pga在60℃左右时稳定，温度再升高时黏度下降。但加热时的变化仅表现聚合度降低，未见酯键水解，即使在90℃，ph3．1的酸性溶液中亦能相对稳定。
使用范围：pga具有---基，亲油性大，因此乳化性强，同时由于酯化度低，其性质类似藻酸钠，在饮料生产中主要作乳化稳定剂，在连续相中产生黏性，提高乳浊液稳定性。
另外单独或与其他增稠剂组合使用时作为酸性饮料的增稠剂，可获得-的流变学特性，使固形物成分-地悬浮于果汁中，提高果肉型饮料的稳定性。还可作为果汁饮料、酸乳饮料的稳定剂以及乳化香精的乳化稳定剂等。适用范围作增稠剂、悬浮剂、凝胶剂、乳化剂和稳定剂，一般用量0．03%—0．5%。pga一般用量为0．1%—0．5%。fao/who食品添加剂专门wei员会规定的日摄入量adi为25mg/kg体重，规定的使用标准为1%以下。
增稠剂-----黄原胶
性状
在低浓度0．5%以下时具有天然树胶的zui高黏度，可溶于冷水。水溶液具有典型的假塑性流动，在受到剪切时，黏度逐渐下降，而剪切力降低时，黏度又立即恢复。水溶液的黏度在较大温度范围内基本恒定。多数树胶当其温度每升高5℃，黏度约降低15%，而黄原胶仅降低5%左右。2-的假塑性流变学特征，在温度不变的情况下，黄原胶溶液可随机械外力的改变而出现溶胶和凝胶的可逆变化，故而是一种的乳化稳定剂。黄原胶还具有耐盐性，在shi盐存在下加热不会盐析。与刺槐树胶、瓜尔豆胶等含半乳甘露聚糖的胶类混用有增效作用。如与刺槐树胶组合可明显增稠，与瓜尔豆胶组合可形成凝胶。
使用范围
可广泛用于增稠剂、乳化剂、稳定剂和凝胶强化剂。用于果肉型饮料、蛋白质饮料等，可增加饮料的浓厚感，并稳定各成分的悬浊性。因黄原胶具有假塑性，用于饮料增稠但无黏糊感，并有-的放香性。立足于当前经济整体发展形势，对后危机时代中国**行业的发展形势与前景、市场竞争格局与企业、投资策略与风险预警、发展趋势与经营建议等进行深入研究，并重点分析了增稠剂行业的前景与风险。将cmc作胶体保护剂，与黄原胶组合可防止饮料凝聚。黄原胶还可用于固体粉末饮料，标准用量为1%。
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