复合肥压力式造粒烘干设备--“本信息长期有效”

喷雾干燥法的优缺点

优点

　　1.干燥过程非常迅速。

　　2.可直接干燥成粉末。

　　3.易改变干燥条件，调整产品标准。

　　4.由于瞬间蒸发，设备材料选择要求不严格。

　　5.干燥室有一定负压，-了生产中的卫生条件，避免粉尘在车间内飞扬，提高产品纯度。

　　6.生产-，操作人员少。

　　7.生产能力大，产品高。每小时喷雾量可达几百吨，是干燥器处理量较大者之一。

　　缺点

　　1.设备较复杂，占地面积大，一次投资大。

　　2.雾化qi，粉末回收装置价格较高。

　　3.需要空气量多，增加鼓风机的电能消耗与回收装置的容量。

　　4.热效率不高，热消耗大。

喷雾干燥设备的发展方向

  从工业化大生产、节能、降耗上来看,喷雾干燥设备应是立式、大型、连续、自动化的, 这种运行设备是比较合理的。连续是说喷雾是连续的, 即进料和出料均为连续的。废气所带粉尘微粒经布袋过滤室回收，沉降与塔体锥部与塔内颗粒粉体进行混合，由锥体下端出料口卸出塔外，这个过程，即为本设备的喷雾干燥原理。从规模上讲, 根据不同的生产型式采用相应的设备, 一般在食品工业, 趋向于大型化、多喷嘴, 而在制药行业一般规模都比较小。喷雾干燥设备和其他设备一样,设备选型和其内部部件的匹配必须与所处理的物料相适应, 应尽可能提高设备的干燥强度, 即单位容积在单位时间内的水分干燥量, 从而使喷雾干燥设备的体积为小, 设备及土建投资为省。

喷雾干燥制粒机是一种将喷雾干燥技术与流化床制粒技术有机结合为一体的新型一步制粒设备。它利用引风机负压抽吸使雾滴干燥，-成粒，并能根据要求调整粒度。  喷雾干燥制粒机特点： 　　

1.采用喷雾工艺，-适用微辅料，热敏性物料，功效比fl沸腾制粒机高1—2倍；

2.集混合、喷雾干燥、制粒、颗粒包衣多功能于一体；　

3.可进行微辅料、小剂量、低糖或无糖制剂的造粒；  

4.改进设计的内混式多流体雾化qi，可处理浸膏比重达1.3g/cm3　

5.制出的颗粒速溶、冲剂易于溶出；　

6.利用液态物料作为润湿粘合剂、可节约大量酒精；　

7.设备于密闭负压下工作，内表面光洁、无死角　　

8.自动化程得到进一步的提高，操作简便，可有效保障产品的稳定性。

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