保养- 苏州德科

2.9 与电气设备间距通病：

与电插座、电源开关zui小净距不符合规范要求。

---办法：

由于民用建筑的电源插座相关要求只规定了与地面的垂直高度，未对水平间距明确要求，楼层间的电源插座基本没有在同一垂直线上，并且电气设计与燃气设计不同步，造成了电源插座与燃气管道的zui小净距不够规范要求的15cm，此通病需要开发商在建筑整体设计时就予以重视才可che底解决。钢结构一般制作工艺流程分为：放样***下料***拼板***切割***组立***埋弧焊接***钻孔***组装***矫正成型***铆工零配件下料***制作组装***焊接和焊接检验***防锈处理、涂装、编号***构件验收出厂。

2.10 管卡安装通病：

室内燃气主立管管卡的安装高度不一致；

用角钢制作的管卡安装方向不一致；

角钢管卡外侧倒角不统一。

立管管卡安装高度当设计未明确时，可安装在距地面1.3米为宜；

角钢管卡固定立管时应将角钢的阳角对向厨房门口；也就是说进厨房后的视线应看到角钢的阳角而不是阴角，从而体现出安装的美观；

角钢管卡外侧应将角钢的三个直角尖部都倒成圆角，从而达到利于将来用户使用的安全，也体现出安装的人性化。

6.除锈及涂装工程

1施工人员要根据图纸要求以及除锈等级采用不同除锈方法。

2涂刷工程的控制应做到在钢结构涂刷前，涂刷的构件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等异物，涂刷遍数和厚度应符合设计要求。

3对涂装材料必须有合格证，防火涂料涂装工程必须由消防部门批准的施工单位施工。

组装焊接

1按次序进行拼装，当有隐蔽焊缝时须先施工焊接，为减少变形应优先采取小件组焊，经矫正后再进行大件组装；板材及型材应在组装前拼接，注意控制焊接残余应力。

2提前涂装构件的隐蔽部位，焊前应清除焊件坡口表面及两侧的铁锈、油污等杂质，桁架结构杆件装配时须着重控制轴线交点与允许偏差。

3装配时端板要求顶紧磨光或喷砂处理的部位，且须检查其顶紧接触面是否至少75%达到紧贴。

4焊条使用前须结合产品技术要求进行烘干，酸性焊条一般150°c烘干，时间1~2h，碱性焊条一般350~400°c烘干，时间1~2h。焊条烘干后从取出到施焊不宜超过2h，单根焊条烘干次数不应超过2次。

5焊接时应在组装好的构件上施焊，焊前应核对焊接工艺规定参数及焊接顺序。

螺栓连接

管道现场组对

6管道组对不得用任何方式---组对。使用内对口器在焊完根焊后，再卸除对口器，可实现根焊道一次完成；使用外对口器，在焊口整个圆周上均匀分布6~7处定位焊，在卸下外对口器前定位焊的累计长度不得少于管周长的50%。组对尺寸依据焊接工艺评定。

7管道末端连头时，采用外对口器组对；坡口采用机械加工或气割，用气割应对坡口表面修磨，除去切割痕迹，切口面与管子中心线的垂直偏差应＜1.5mm，

8等壁厚对接时，错边量应满足工艺评定规定尺寸；2排水接口严密，伸缩节位置应正确，吊支架无脱落，间距位置应合理。同径不等壁管子对接时，实施下列要求：接口错边量不超过薄壁厚的10%，且不得＞1mm；壁厚差≤1mm，可直接对口焊接；壁厚差≤薄壁厚的30%，对厚壁管的管端加工，-接口错边量不超过薄壁厚的10%。

9对接管的管材焊缝应错开100mm以上。

10管道弹性敷设曲率半径***1000d。

联系时请说明是在云商网上看到的此信息，谢谢！

本页网址：https://www.ynshangji.com/xw/17369575.html

声明提示：

本页信息（文字、图片等资源）由用户自行发布,若侵犯您的权益请及时联系我们，我们将迅速对信息进行核实处理。