可变数据标签货源「多图」

纸张类材料掉粉原因一般都是不干胶标签承印纸张自身差，表面涂层牢固度低就容易掉粉；环境潮湿或材料本身的问题使承印材料涂层表面强度降低或油墨粘度太大也容易造成掉粉故障；另外，掉粉还同条码标签的压机方有关。解决问题的办法是：

1、 选用---承印材料，尤其是大面积实地印刷时；

2、 降低油墨粘度，要求各色序所用的印刷油墨的粘度要依次递减；

3、 ---材料的储存环境和印刷环境，降低环境湿度；

4、 在工艺设计上变实地印刷为平网印刷；

5、 正式印刷前先走空纸进行预印，可以去掉部浮粉；

6、 改换印刷设备压印方式，减少印刷接触面积。

卷筒不干胶标签纸很多人都在用，买的时候大多数都标称了每卷标签纸的数量，如每卷5000张或者每卷3000张等等，可能很多小伙伴有和我一样的疑问，每卷里面真的有这么多张标签吗，会不会数量不足？

其实一卷不干胶标签纸的数量是否足数，要---干胶标签纸的加工说起，现在不干胶标签加工都先是用莫切记将不干胶原料切成尺寸，然后用分切机进行分切，将大捆分成小卷，分切机上有个计数的功能，可以设定张数，一到的张数就会停下来，从这个加工工艺中不难看出，一般情况下一卷标签纸标称的数量是足够了，就是有所差别，也是少几个或者多几个而已，不会差别太大。为防止受潮进水，可在标签外部加上外包装，建议使用塑料薄膜密封包装，每次使用后要再次密封包装好，为标签提供一个---的存放条件。

从使用的角度来说，如果自己想测试一下一卷标签纸数量是不是足数，自己可以将条码打印机设定打印的数量，比如买回来的标签纸一卷数量是3000张，那么自己在打印的时候设定打印3000张，大概就能测试出数量了，如果差别不是很大，就在合理的范围之类。如果由于运输、储存条件不能满足要求，而导致标签自身温度较低，尽管贴标环境温度满足要求，由于不能及时恢复，粘性和加工性能同样会受影响。苏州海荣包装制品有限公司是药标，电子标、机电标、化妆品标、等标签、无碳复写、联单、说明书等产品生产加工的公司，拥有完整、科学的管理体系。

自动贴标机的主要工作原理是通过传送带以不变的速度将包装容器向自动贴标机进给，机械上的固定装置将包装容器之间分开一个固定的距离，并推动包装容器沿传送带的方向前进。因此，在上述情况下，加工或贴标操作之前，应将标签材料预置在贴标环境中一段时间(24小时以上)，使标签材料自身的温度有所回升，从而粘性和加工性能得到恢复。贴标机的机械系统包括一个驱动轮， 一个贴标轮，和一个卷轴，驱动轮间歇性地拖动标签带运动，可变数据标签带从卷轴中被拉出，同时经过贴标轮贴标轮会将标签带压在包装容器上。自动贴标机的自动化程度高，工作---，适用范围广，主要适用的标签有不干胶标签，不干胶膜，电子---码，条形码等，在食品、玩具、日化、电子、五金、塑胶等行业均有广泛应用。

自动贴标对不干胶标签和材料的要求：

一、表面材料

可变数据标签的坚挺程度是出标的枢纽。但是使用不干胶标签就不一样了，瓶子的生产与标签的生产是互不干扰的。因此要求表面材料有一定的强度和硬度，标签的坚挺程度又和材料的厚度及标签的面积有关，所以使用柔软的薄膜材料时，要适当增加其厚度，一般控制在100um以上。薄的纸张类材料，如60～70g/m2的纸张，一般不适合做大标签，而适合加工成小标签，如在超市常常使用的价格标签。标签的坚挺度差会导致贴标时不出标，或标签连同底纸一同复卷，使自动贴标失败。

二、离型力

也称剥离力，是标签脱离底纸时的力。被贴物表面要保持清洁，如果出现油污、水、灰尘颗粒物粘贴在标签上，必须使用清水或酒精，干布进行清洁。离型力与粘合剂的种类、厚度及底纸表面的涂硅情况有关，还和贴标时的环境温度有关。离型力太小，标签在输送过程中轻易脱离底纸造成掉标；而离型力太大，标签脱离底纸难题，无法出标。所以应综合控制各项技术指标，使不干胶标签贴纸离型力在公道的范围内。

三、底纸

也是控制自动贴标的重要指标。要求底纸：

3.1表面硅涂平均，离型力一致；

3.2厚度平均，有一定的抗拉强度，---贴标时不断裂；

3.3有好的透光性，---传感器准确识别标签的位置。

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