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1)高刚度。包含静刚度和动刚度，除零、部件本身的刚度外，还应留意触摸刚度，同时应考虑由工件、机床、刀具、夹具所组成的工艺体系刚度。精细机床和超精细机床尽管切削力不大，但机床受力变形将会形成精度上的很大影响。
(2)精度较高。包含高的静精度和动精度，主要的性能指标有几何精度、运动精度(定位精度、重复定位精度)和分辨力等，如主轴反转精度、导轨运动精度、分度精度等，这些可以用检测设备检测出来的，比较有名的是雷尼邵精细检测以系列。
(3)高自动化。为了---加工，削减人为因素影响，现代精细机床和超精细机床多装备精细数控体系以完成自动操控，或选用计算机操控来完成习惯操控、优化等以---零件生产加工要求。
(4)高稳定性和坚持性。设备在通过运送、仓储、装置调试后，在规则的作业环境下，使用过程中应能长期坚持精度、抗干扰、稳定地作业。因而，加工设备应有杰出的耐磨性、抗振性、热稳定性。
北京翌格本着多年精雕机行业经验，---精雕机研发定制与生产，---的精雕机生产设备和技术，建立了严格的产品生产体系，想要更多的了解，欢迎咨询图片上的热线电话！！！
数控精雕机广泛的应用在模具、电子产品、五金、塑料、首饰、工艺品、发饰、家具、锁具、制鞋、眼镜、汽车、手机外壳、按键、中框、镜片、玻璃盖板等行业。低端的雕刻机则偏向于木材、双色板、亚克力板等硬度不高的板材加工，金属外壳等抛光打磨。
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1、数控精雕机在雕刻前及雕刻进程中必须检查并确认电机的冷却系统(水泵)和润滑系统(油泵)是否正常工作;
2、主轴旋转时严禁用手触摸，避免意外伤害;
3、注意经常清理机床运动盒体内的残屑，以---精雕机正常工作;
4、装夹工件时必须遵循装实、装正、装平的原则，严禁在悬空的材料上雕刻;为了防止材料的变型，材料的厚度要比雕刻的---在2mm以上.
5、精雕机在装夹刀具前请将卡头内杂物清理干净;
6、刀具装夹时，一定要先将卡头旋入锁紧螺母内放正，一起装到精雕机主轴上，再将刀具插入卡头，然后再用上刀扳手慢慢锁紧螺母;装卸刀具时，松紧螺母禁用推拉方式，要用旋转方式;
7、刀具露出卡头的长度须根据雕刻---、工件与夹具是否干涉来共同决定，在满---上条件下尽量取短;
8、机床的横梁及挡板上严禁放置任何物品，避免其掉落-;
9、精雕机操作过程中，严禁人员推趴在机床上，更不允许坐或倚靠在机床上;
10、加工---定要正确的定义x、y、z轴的起刀点，更换刀具后，必须立即---z轴起刀点，x、y轴起刀点不能更改
11、使用对刀仪定义对刀点时严禁精雕机主轴旋转，以防扎坏对刀仪，严禁向对刀仪注水、注油，不用时需用杯子将对刀仪罩住
12、 数控精雕机开始加工(下刀)前，须把手放到机床红色紧急开关处，一有意外情况立即按下;
13、 卸刀时严禁用扳手敲打卡头
14、 加工完毕后要关闭电源，工件送检，收拾工具、量具、清洁数控精雕机和地面，认真填好《设备使用记录》。
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