天津热镀锌焊管生产厂家--,天津东海宏大金属制品

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怎样提高焊接钢管换热效率？

为了提高焊接钢管换热效率，应尽可能采用逆流换热流程，且热流应自上而下，冷流应自下而上。焊接钢管管壳式冷换设备管壳程流体的选择，应能满足提高总传热系数，合理利用允许压力降、便利维护检修等要求。

焊接钢管除锈保养方法

一般要求焊接钢管管件表面达到近白级(sa2.5实践证明，于焊接钢管管件常用的环氧类、乙烯类、酚醛类等防腐涂料的施工工艺。采用这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮、锈和其他污物，锚纹---达到40~100μm充分满足防腐层与钢管的附着力要求，而喷(抛)射除锈工艺可用较低的运行费用和稳定---的达到近白级(sa2.5技术条件。当焊接钢管发生一定的锈迹时，依照一定的除锈方式和方法处理，---焊接钢管的和性能，能够在不同的行业和优先域中使用，为建筑行业做出重要的贡献和作用。特点：生产工序分散，工艺流程及生产周期长，占地面积大，产品尺寸精度好，内外表面光洁，力学性能及金相组织状态好。

热镀锌钢管用不用刷油漆

适用于镀锌件的底材防锈底漆有环氧锌黄底漆双组份，环氧酯锌黄底漆。镀锌件属有色金属，有色金属较黑色全金属附着力差；市面上常用的醇酸铁红底漆，环氧铁红底漆均不宜用于镀锌件，否则很容易脱落。需要----的是：镀锌件上用醇酸类油漆，会发生皂化反应，不仅涂层失效，原有的镀锌层也会受损。镀锌件刷漆时的前处理：1、有条件的，可以对镀锌件磷化处理，或者先薄喷一层磷化底漆。2、或者对光滑的镀锌件表面扫砂处理。3、对镀锌工件、镀锌管表面用溶剂即环氧锌黄底漆稀释剂擦拭，以去除工件yuan油的保护层，并且增加洁净度。4、双组份环氧锌黄底漆：严格按照漆和固化剂的比例调配油漆，并且熟化30分钟后，调制合适的施工粘度，即可喷涂。单组份环氧酯锌黄底漆：调制合适的施工粘度，以正确的施工方法施工。从理论---析，埋弧自动焊焊缝产生夹渣的原因主要有以下三点：一是原材料(包括母材、焊丝、焊剂)中夹杂物较多，二是多层焊时层间清理不干净，三是选用的焊接工艺参数不当，不利于熔渣的浮出。

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