横剪机的操作规程及使用寿命
横剪机的自动化程度高且操作简单-，整个设备定长精度高、板料平整度高。
堆垛整齐。横剪机生产线主要由上料小车、开卷机、校平机、送料机构、剪板机、输送装置、堆垛装置等组成。生产线中可以配置纵剪机，将板料分切成需要的宽度定长剪切并堆垛。
横剪机需要接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动，这样你听到油泵的转动声音了。剪切板料必须要注意的是间隙的调整，一般位于机器的侧面，按板料的12%~15%调整间隙，间隙数值可在刻度盘中读出。如剪切10mm板料时，可调整间隙为0.12mm
横剪机的后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，你可以先用电动调节是大概尺寸在用手动微调至你所需剪切的位置。踩下脚踏开关，直至板料剪段在松开，否则中途松开会自动抬起。
横剪机的操作规程
为了保持横剪机的精度，延长其使用寿命，以及保障人身和设备的安全，操作时必须严格遵守下列安全操作规程：
1.工作服穿戴整齐，女工应戴好工作帽。
2.开车前必须检查机床手柄及运转部分是否正常。
3.材料要卡正、夹好、检查校平矫直设备是否同步开启。
4.装好材料后，要对中心定位测定，检查孔距是否正确。
5.必须停车变速。机床运转时，严禁用手去摸材料，不能用手去接触模具及电机。
6.机床导轨、模具上严禁放工、量具及手套等物品。
7.开机后不许离开机床，要精神集中操作。
8.下班时，擦净机床，整理场地，切断机床电源。为机床齿轮加油润滑。
9.加工过程中，如发现机床运转声音不正常或发生故障时，应立即切断电源，诊断故障或通知厂商。
浅谈校平机的校平工艺
校平机是板材加工中常用的设备，校平机的定型主要取决于被校带材的厚度、材质和要求。料越厚所需结构刚性要越好，辊数越少，辊经越大，功率越大幅宽，反之亦然。
校平机主要应用于纠正各种规格板材及剪切成块的板材。该机能适用于各种冷、热轧板材的矫平。因为其操作便利、简单，应用范围遍及机械、冶金、建材、化工、电子、电力、轻工等多个行业，-在造船、机车车辆、锅炉桥梁、金属结构工厂等行业，成为生产中不可缺少的必需产品。
薄板校对的方法许多，主要有压力纠正、拉力纠正及辊式校对等。其间以辊式校对应用为广泛，它生产效率较高，几乎摆脱了手工劳动。
在辊式校平机中，辊轴的节距、直径和辊数是-板材校平的重要条件。在强度答应条件下，选用小直径辊轴、减末节距和添加辊数，能够加大板料拉力，使板料往复变形的次数添加，从而到达较高的校平。
为使薄板到达较高的校平，又能尽量简化设备结构，我们设计了沿方向可调理上辊倾斜度的十九辊校平机。此机由齿轮箱、机身和控制台三部份组成，齿轮箱与机身之间通过万向联轴节传动。它能校对厚度为1.0-8.5毫米、大宽度不超过1300毫米的薄钢板，校对速度可调(快速28米/分，慢速18米/分)，经校对后的钢板不平度在1米“内不大于1毫米。
辊轴的选材和加工，直接影响校平和整机寿数。为此，我们采用轴承钢gcr15作为辊轴材料，并进行了等温退火、调质、中频淬火和时效等热处理。
如何调试矫平机的矫正效果
一.精冲矫平机的调试
1.-材料架的滚动部分没有被障碍物阻挡。
2.将“自动-关-手动”转换开关切换至“手动”方位，此-器处-点状况。
3.按动“正转”或“回转”按钮，机器应相应处-正转或回转状况。如发现正回转状况相反，将输入电源的恣意两相对调即可。
二.精冲矫平机纠正作用的调试
1、调整矫平作用时可取一段长约1。5米左右的将要纠正的材料进行调试。
2、要使纠正机作用到zui好就必须使整平滚轮由入料到出料程向上顷斜。
3、在调整整平滚轮的时候应注意左右调整手轮应同步调整，可以参照标尺调整,如是电动调整整平滚轮,应注意前端并后端适量多压一些,调整规范为上下滚轮压住材料,以矫平后的材料到达预定作用为准,如果下压量太大,会形成矫平机电机负荷加重,反之下压量太小,矫平作用不理想。
4、将要加要的材料纠正到要求后就可以送入卷料进行自动化生产。
三．精冲矫平机自动送料
1、精冲矫平机在出厂时设定为：当金属材料接触到感应时精冲矫平机立即停止滚动，当材料脱离感应一段时间即感应时间后,精冲矫平机开始滚动送料整个感应过程可依据需求设为相反。
2、应时间的长短直接影响到材料纠正机的运作和使用寿命。感应时间的长短由位-电器箱内的时开断电器调整。合作三个选择开关即可调整所需的时间距离。精冲矫平机在出厂时设定为3秒。感应时间的长短以精冲矫平机均速度跟上精冲机所需且马达起动不过-频繁为准则。
3、如出现精冲矫平机速度同精冲速度不匹配，应首要查看所定购的机器的速度是否满意精冲矫平机所需求的速度，如果机器速度满意精冲机所需则应查看感应时间设定是否太长，否则请与精冲矫平机厂家联系。
4、至此只要装“纠正机”开关置-“自动”本机将依据上面的设定自动送料。
联系时请说明是在云商网上看到的此信息，谢谢！
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