芜湖低温催化燃烧装置品牌企业「多图」

催化燃烧设备的原理设计结构特点

非贵重金属氧化物的催化剂，如铜，铬等氧化物质，有机废气燃烧时候的固定床及流化床两种，设置间壁式换热器的废气预热，也有蓄热式换热器的催化剂的添加通常。提高系统的换热效率，以及考虑催化燃烧时候的参数了解，空速：即是每立方米催化剂的处理量，数值的决定了装置的尺寸，温度：温度的调节主要适用于空速的有机物质处理该保留的有机化氧化，压降，催化剂的形状结构以及气速的大小决定了压降的大小，费用的定期更换和温度氧化要和废气转化互换更为经济。如想了解更多催化燃烧设备的相关信息，欢迎-待诚进行咨询。

催化燃烧工艺催化性能影响因素分析

不同进气浓度对催化性能的影响：

以非ch4总烃作为研究对象，其进气浓度在150mg/l-300mg/l范围内，设定进气风量为2500m3/h、空速为10000h-1、催化温度在250℃，用单因素试验法，考察非ch4总烃进气浓度对催化性能的影响。非ch4总烃的进气浓度对催化性能有一定影响，当非ch4总烃的进气浓度低于200mg/l时，其去除率不大于90%。

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催化燃烧设备工艺流程

催化燃烧反应放出大量的反应热，因此燃烧尾气温度---，对这部分热量必须回收。一般首先通过换热器将高温尾气与进口低温气体进行热量交换以减少预热能耗，剩余热量可采用其他方式进行回收，在生产装置排出的有机废气温度较高的场合，如漆包线、绝缘材料等烘干温度可达300度以上，可以不高置预热器和换热器。 但燃烧尾气的热量仍应回收。如想了解更多催化燃烧设备的相关信息，欢迎-待诚进行咨询。

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