二手钢便桥报价信息 泰亨碗扣架租赁
钢便桥与贝雷片之间的联系
说到
钢支撑材料设备进场应认真做好进场检查验收工作,对检验合格的材料设备应编号登记,杜合格材料设备在工程中使用。钢支撑材料断面、壁厚尺寸符合设计要求,管段外观表面平直、无-锈蚀、扭曲变形现象,法兰平整、垂直,螺孔无损伤,端完整、无损,管壁拼缝焊缝饱满、完整。
凡需焊接部位,必须按规范严格执行。焊缝必须满焊,宽度、高度满足设计要求,焊缝表面均匀,不准有气孔、夹渣、裂缝、肉瘤等现象。钢管支撑安装前必须进行检算,要满足支撑围护结构的强度、刚度要求。钢支撑的安装应符合相关的规范和要求。
在开挖和吊装下道钢支撑时,严禁碰撞已安装好的支撑。支撑安装采用地面预拼,分体吊装并架临时竖撑的方法,用预应力千斤顶和配套动力箱施加预应力。严格控制支撑支座焊接,防止受力变形。桩间围护必须按照技术交底施工,严格控制钢筋网的牢固性和喷混凝土厚度。
加强量测,设专人对支护结构的变形、位移进行观测、监控,以便及时采取有效措施,-结构和人员安全。每一层土方开挖至支撑标高时,应暂停开挖,安装好支撑后方可开挖。应力施加和复加是钢支撑施工的重要组成部分,也是控制基坑变形关键手段之一。应力施加系统必须完好,油泵、千斤顶、压力表等必须经过检测标定,并在有效期内使用。
钢便桥吊拉施工实施步骤
贝雷片是由10#槽钢焊接成型的定型桁架,每片尺寸为3m×1.5m,其两端有公母连接头,组装时用连接销连接,为了加强接头处的刚度,接头处用连接片加强,连接片尺寸为0.5m×1.0m
贝雷片、连接片上均有螺栓孔,组装时用螺栓连接固定。根据受力需要可以组装成单排单层,双排单层,单排双层,双排双层等多种形式,桁架片的上下弦杆可另设弦杆加强,以满足各种荷载的需要。施工时在桥墩立柱上预埋蛇形柱(柱高1.5m,高出桥面貌一新0.55m),并在蛇形柱上焊钢板安装工字钢,再在工字钢上搭贝雷片桁架,每个桥墩立柱上预埋三根蛇形柱。
贝雷架采用双排单层的结构形式(共四排贝雷片桁架),其中排和第二排间距为50cm,第二排和第三排之间为3m,第三排和第四排间距为50cm,后在贝雷片上焊拉筋吊拉,并在下部形成安全平台,每跨实际用78根吊拉筋。为了防止中部受力变形产生偏移,在贝雷架两端焊接拉筋连在桥台立柱插筋上,并且贝雷架与贝雷架之间采用剪刀支撑连结加固。
吊拉施工的实施,贝雷架经过灯笼架斜面人工移到工字钢上,克服了大型吊车不能完成的工序,施工时,为了-浇筑后的变后,采取预拱4.5cm,经过实际实施,浇筑完成后变形结果为3cm,满足桥梁施工要求
钢便桥的关键施工流程
1、施工提前准备调节。 钢管桩每施打进行一段后,就可以在每一墩增设斜向支撑加固,并在钢管桩顶端横桥向焊割一个宽为20厘米、高约45cm的槽,安裝1根ⅰ45b工型钢做为钢横梁(梁板)。要需注意钢横梁的墙顶设计标高的---,误差---在±11mm以内并电焊焊接加固。每一墩截面方位均设斜向支撑加固。
2、施打钢管桩、 焊设剪应力撑 ,打桩船在施工海域后抛下锚定位,船车吊着振动锤及钢管桩,在全站仪的测量---下,并电焊焊接加固。用浮吊起吊圆钢做为上横梁,在侧梁上横桥向按0.2m的间隔搭建上横梁,搞好联接及加固工作中。
3、搭建纵、 横梁 利用浮吊在搭建好的钢横梁(梁板)上顺桥向搭建侧梁,横着间隔为0.9m,共6根,对称性布置,施工前利用全站仪定位,在交通出行船里用测绳及竹杆对施工地区的河底开展勘查,掌握河道面状况是不是与设计方案相符合。施工前依据钢便桥结构形式及长短准备好施工中常需的原材料。另外依据施工进展分配各种各样机器设备入场,关键包含施工需要的两船400t驳船,一台16t起吊机,一台勾机、一台45kw振动锤及一台125kw发电机组等。
4、橱柜台面系施工 服务平台面控制面板选用8毫米碳钢板铺装,视施工整体分配有效次序铺装,另外留意提升厚钢板的---利用率。除服务平台与钢便桥相接侧不设安全护栏外,其他各边侧设定安全护栏,每过1.6m焊设高1.5m的无缝钢管,挂设安全防护网并置放一定总数的救生圈。
自购的钢管桩的长短多见12m,施打节钢管桩时,钢管桩的长短一定要符合要求,考虑节能打稳并使桩顶在河面之上。因为河道坡度转变很大,地质学状况差别很大,正常情况下按钢管桩下葬深层不小于4m开展---
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