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六安高速加工中心-了解更多“本信息长期有效”
适合采用高速加工中心加工内容
1由直线、圆弧构成的内、外曲线轮廓，-是由数学表达式给出的非圆曲线与列表曲线等曲线轮廓以及给出数学模型的空间曲面。
2尺寸繁多、形状复杂、划线与检测困难的部位。
3通常用普通铣床加工时难以观察、测量和控制进给的内腔型和箱体内部等。
4位置公差要求严格的孔或平面。
5能够在一次安装中顺带加工出来的简单表面或形状。
6采用高速加工中心加工能有效提高生产率，减轻劳动强度的一般加工内容。
2、不适合采用高速加工中心加工的内容
1需要占用较长时间调整机器的加工内容。
2加工余量不稳定，且高速机床上又无法自动调整零件坐标位置的加工内容。
3不能在一次装夹中完成的零星分散部位的加工内容。
在确定高速加工中心的加工内容时，还应注意结合企业的生产组织管理方式、设备条件以及产品的特点等具体情况具体分析，以-、-、低成本完成加工为原则。
高速加工中心坐标系的建立原则
我国机械部1982年颁布的标准中规定了高速加工中心坐标系的命名原则如下：
1、刀具相对于静止的工件而运动的原则。这一原则使编程人员在编程时可以不考虑实际用于加工的机床运动形式，只依据零件图样就可以确定高速加工中心的加工过程。
2、标准坐标系的规定。标准的机床坐标系是一个右手笛卡尔直角坐标系，图中大拇指、食指、中指相互垂直放置，大拇指的指向为x轴是正方向，食指指向为y轴的正方向，中指指向为z轴的正方向。
3、各坐标轴正方向的规定。增大工件与刀具之间距离的方向为各坐标轴的正方向。
立式加工中心刚度高、抗振性好
为了满足立式加工中心高自动化、高速度、高1精度、高-性的要求，立式加工中心的静刚度、动刚度和机械结构系统的阻尼比都高于普通机床。加工中心备有刀库，具有自动换刀功能，是对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床执行规定好了的动作，通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件。机床配置有刀库，能够实现自动换刀。
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