电厂循环水处理主要包括缓蚀阻垢处理和杀菌灭藻处理
处理方法
循环水系统的杀菌控制较好是氧化性杀菌剂与非氧化性杀菌剂交替使用，防止微生物产生抗药性。氧化性杀菌剂用量低，杀菌快。非氧化性杀菌剂一般含表面活性剂，除具有杀菌作用，还可剥离在设备表面已形成的少量微生物黏泥。粘泥剥离剂将残留的菌藻黏泥继续杀灭剥离，并将杀菌剥离的产物尽快的排出系统，以达到长期有效控制的目的。
一氧化性杀菌剂
氧化性杀菌剂具有---氧化性，通过与---体内代谢酶发生氧化作用，而达到快速强力杀菌目的。
杀菌灭藻方案可选用---异---脲酸钠均属于氧化性杀菌剂，杀灭青苔菌藻和粘泥表面及浅层的活性生物，并利用药剂的残留性继续抑制菌藻类滋生复苏；
二非氧化性杀菌剂
非氧化性杀菌剂是以致毒剂的方式作用于微生物的特殊部位，从而破坏微生物的细胞或者生命部位而达到杀菌效果。目前我国应用于水处理系统中的非氧化性杀菌剂主要有氯酚类、醛类、季铵盐类、季磷盐类等。
由于后续生产使用循环水，要求循环水不能有太多泡沫
杀菌灭藻剂的投加量介绍
氧化性杀菌灭藻剂的投加
1、冲击性投加10%的次氯钠时，建议投加浓度为200mg/l，即每次投加量为2000kg；
2、冲击性投加---异青酸钠时理化指标如下，建议投加浓度为50mg/l，即每次投加量为500kg；
视循环水系统菌藻滋生、粘泥附着等状况，一般年投加氧化性杀菌灭藻在12次左右。
非氧化性杀菌灭藻剂的投加
冲击性投加，建议投加浓度为25mg/l，即每次投加量为250kg；
视循环水系统菌藻滋生、粘泥附着等状况，一般年投加非氧化性杀菌灭藻在12次左右。
１、膜元件受到铁铝等重金属污染，导致脱盐率---受损。
２、大量机械颗粒杂质进入反渗透系统，导致膜元件---受损。
３、反渗透设备一段出现大量有机物胶体污染，无法通过在线清洗有效去除。
４、反渗透设备在运行过程中膜元件出现盐类---结垢，导致产水大幅度降低，通过普通在线清洗无法恢复
５、用户反渗透系统多方面原因导致膜元件性能下降，无法---正常使用寿命，需要对膜元件进行再生恢复。
６、用户无法确定反渗透膜污染物质，为了制造适合的清洗方案，需要通过单只膜清洗试验来筛选清洗剂及清洗工艺。
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