滑石粉的浓度值过高是会引---燃的，由于粉尘到达一定比例会非常容易发生爆燃。为避免其发生我们应该知道其基本原理，以防在生活送中引起不-的损失。爆燃性粉尘爆燃条件为：可燃性和微粉状态;在空气中悬浮；高于爆燃限度；有明火。
必-作业场地符合技术标准要求，禁止设置在违反规定多层房、安全性间距不达标工业厂房和住宅区内。煅烧：煅烧后的滑石粉，可以脱掉结晶水和滑石粉内其他杂质，提高白度。按技术标准设计、安装、使用和维护工业除尘系统，每班按规定检测和规范处理粉尘，在除尘设备停运期间和粉尘超标时禁止作业，并暂停手头工作疏散工人。按标准使用防爆电气设备，贯彻避雷、防静电等措施，-机器设备设施接地装置，禁止作业场所存在各种明火和违反规定使用作业工具。
滑石粉的生产流程：
1、筛选：选择合适的滑石块，一般方法有：浮选、手选、静电选矿、磁选、光电检选等。
2、细磨：根据细度的不同选择合适的雷蒙磨，流程：滑石块—粗碎—干燥—中碎—细磨(雷蒙磨)--细粉碎(气流磨)--旋风集料—包装。在价格不变的基础上做好产品，丰富规格，提高，做好客户服务。滑石块首先由给料机送入锤式破碎机进行破碎;破碎后的物料经斗式提升机和振动给料机进入立式干燥机中干燥;干燥后的物料再经锤式破碎机破碎后进入雷蒙磨细磨细磨后的滑石粉进入气流磨进行细粉碎。产品细度可达到500—5000目。
3、表面改性：改性主要采用干法改性工艺。可以---滑石粉与聚合物的亲和性和滑石粉填料在高聚物基料中的分散状态，从而提高复合材料的物理力学性能。
4、煅烧：根据需求，有的滑石粉需要经过煅烧。煅烧温度一般为600--1200℃，在此温度范围内，温度越高，煅烧后滑石的白度越高。
滑石粉除油方面的应用
近年来，一些学者对滑石粉作为吸油剂的研究为处理含油废水提供了一条新途径。当滑石粉的加入量比较小时，无滑石粒子分散到高分子链段中间，使大分子链之间的吸引力不能降低，大分子链段难以移动，所以涂料的伸缩率和涂刷性能不好。在考查工业滑石粉用量、粒度这两个因素对充气旋流器的净化含油污水的效果。结果表明，滑石粉(150g/m3 水) 细度为0.074mm 占81%时， 除油率达到78.30%，滑石粉对充气旋流器的除油效果，与不投加滑石粉相比，除油率提高约5%。滑石粉作具有疏水性和亲油性，能促进疏水亲油颗粒在油水中分离，故可将滑石粉作为吸油剂处理含油废水。
含油废水中油面的覆盖使水体丧失自净能力，破坏水中生态平衡，不仅危害人体健康，而且影响农作物的生产。通过以上几条来提高滑石粉，才能在激烈的市场竞争中占有一席之地。目前，气浮法是处理含油废水的主要方法，但该方法能耗高、絮凝剂用量多且占地面积大，其他方法如电化学法、吸附法等也存在着运行费用高、适用范围小等缺点。 因此许多科研人员开始研究滑石粉作为处理含油废水的新途径。
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