PVC塑料管材设备价格

1、在pvc-u管材挤出生产中，由于温度的不同，物料三态的变化为：在挤出机中，物料在螺杆末端计量段应达到粘流态，在机头中呈粘流态；离开口模后渐呈高弹态，接触定径套后，在表层迅速降温，温度降至玻璃化温度以下，冷却的部分表现出玻璃态，保持一定的形状，然后逐渐冷却，直至管材整体呈玻璃态；该生产线主要用于生产pvc管材，改变模具可生产pvc内螺旋消音管。扩口工序，对管材加热，使扩口部分处于高弹态，利用它的弹性可以使模具轻松进入，并且管材不受损伤，然后加压冷却至玻璃态定型。

　2、挤出

　　挤出过程中涉及到温度的地方主要有机身和机头，在机身和机头部位，主要是吸热，具体的热量来源是，机身部位的摩擦热和外加热，机头部位的外加热。在挤出过程中，吸热过程与温度高低和受热时间有很大关系。

　　机身主要包括螺杆和机筒。螺杆通常分为三段，加料段、塑化段和计量段。

　　　　在挤出过程中，由于挤出机的转数不同，当转数高时，在机筒部位的摩擦热量高，由于挤出速度快，物料在机头中的停留时间短，机头区的温度可以适当的设高一点；当转数比较低时，物料在机头中的停留时间长，机头的温度应当比转数高时低一点。

精密输液管挤出生产线

精密挤出φ45主机-----机头模具---真空定型冷却水槽-外径测径仪-----牵引机微电脑切断机或收卷机.

一、主机型号：ts-35 和ts-45  功率：7.5或11kw   生产力：15-20kg/小时

二、适用材料：---级pvc，pp，pe ,eva

三、精密---静脉输液管挤出生产线的设备组成部分：

精密挤出φ45主机------机头模具----真空定型冷却水槽----外径测径仪--------牵引机----微电脑切断机

四、精密---静脉输液管生产线-可生产：

---静脉输液管、导尿管、毛细管、多腔管管、护套管等。

设备特点：

1、主机部份：

螺杆料筒采用高强度氮化合金钢 (38crmoala)或高强度淬火合金钢(9cr18mov)，主机驱动采用交流变频控制器；温控器选用智能型温控表，控温精度达到±1℃

2、模具部份：  

模具采用进口的s136热稳定性挤出模具钢，流畅的镜面流道，为----管提供足够的保障

3、冷却定型部份：

不锈钢定型水槽全部采用进口sus304不锈钢折弯成型、全玻璃盖封闭式结构、---级不锈钢真空泵，管材的圆度和精度高；密封式吹干装置，无水飞溅；

4、牵引机部份：

牵引机皮带采用多楔带、日本三菱伺服电机、---同步带传动机构，---牵引线速度---高稳定性的长期运行、且牵引过程中皮带不打滑、无噪音；

5、切断机部份：

切断机采用低惯量铝合金旋转刀臂及特殊切断刀套、使切口平整无飞丝，伺服电机驱动，plc编程控制、触摸式人机操作介面、可---切断长度的精度，切断长度可任意设定、切断次数自动计数。

pvc线槽线管挤出生产线系本公司结合欧洲技术开发而成。主机sjz-55/133或者sjz-65/132锥型双螺杆挤出机，配以两管双线槽单控不锈钢冷却定型机，两管槽挤出管径从φ20-φ63/φ10-φ40mm，能充分利用挤出机的挤出能力，即使生产小口径的线槽线管也可以达到---的产量。2、挤出挤出过程中涉及到温度的地方主要有机身和机头，在机身和机头部位，主要是吸热，具体的热量来源是，机身部位的摩擦热和外加热，机头部位的外加热。

pvc管材挤出模具：1方式：可更换口、芯模。2模具材质采用经过调质处理的45#钢或2cr13钢，内部流道采用镀硬铬处理，抗腐蚀性能强；外观美观、大方、不生锈。3模具所配定径套采用合金铜制作。连接法兰采用45#镀硬铬制作。4模具加热圈采用不锈钢云母加热圈，功率损耗低、加热稳定，使用---。5标准件采用12.9级高强度螺丝，---了挤出模具整体性能。该产品还可生产大口径pe供水管材，该管材具有无味、无腐蚀、抗老化、耐侯性好等诸多特点，可广泛应用于水温不超过45度的埋地或地表供水管道，具替代镀锌钢管、铸铁管、水泥管的产品。

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