鄂尔多斯双色注塑机源头货“本信息长期有效”

日本注塑机的性能特点

1，采用---的1ms高速伺服控制电路，比较适合薄壁产品的精密成型，大幅度提高了注塑产品;

2，增塑背压精度稳定在0.1mpa，熔体密度均匀，可抑制产品重量和产量的偏差;

3，高速低压注塑机柔性伺服控制，在压力注入过程中抑制压力峰值压力切换到的压力下进行填充;

4，apc控制，可以控制注塑成型过程中的超调现象，---和响应设定压力;

5，测量完成预测控制，控制喷射量控制重量，提高产品稳定性;

6，塑料部分采用---螺杆管材料，镍合金+ 50％wc，硬度hrc60-65，塑化效果好，剪切热小，不需要藏胶和碳化材料，更适合光学透明注塑制品，螺杆和管材---时间长;

7，为防止喷嘴或闸门堵塞，形成高速高压充填可能会发生螺杆，桶体损坏事故，也可防止损坏模具或造成模具变形;

8，免pid温度调节，更有效控制料筒温度，控温精度达0.2℃，---成型稳定性;

---的配置，人性化的设计，引人注目的---紧凑型导光板全电动注塑机，注塑机重复精度---0.01m，导光板等薄壁产品粘模，模具保护和高灵敏度感受的障碍，有效保护模具。目前，---全电动注塑机有60吨到260吨的型号，60吨型号的标准300mm / s的射速，可选的注射速度为200-500mm / s，对应于数码产品的生产，光导3.2寸模具两孔，0.4mm厚。 260吨型号对应生产平板电脑导光板，10寸模具两孔，0.5mm厚度，多孔手机可生产多层薄型防护罩。

射胶部件

1、前连杆采用连体结构，提高连杆的刚性，---连杆加工尺寸的一致性。可以减小销轴与缸套的配合间隙。---连杆机构的精度，提高连杆机构的使用寿命。

2、锁模头板采用箱式结构设计，模板厚度及内部强筋加厚，提高头板刚性，有效的减小拉杆受力时弯曲变形。

3、中大机型---的尾板法兰设计，尾板受力变形时，通过尾板法兰与拉杆的配合支撑，产生与尾板变形反向力矩，从而减小尾板变形。

4、采用齿轮调模结构重复精度高，调模力大

低噪音

液压控制结构设计合理，集成度较高，---的降噪处理使机器运行平稳安静，使工作环境舒适。

低油耗

油温的降低，---延长密封件的使用寿命，油液清洁系统可以---的过滤油污，---液压件的使用寿命。

注塑机技术油温高的危害

注塑机温升过高五大危害：使机械产生热变形，油的粘度降低，橡胶密封件变形，加速油液氧化变质，同时也使空气的分---降低。

危害之一：使机械产生热变形

液压元件中热胀系数不同的运动部件因其配合见习变小而卡死，引起动作失灵、影响液压系统的传动精度，导致部件工作变差。

危害之二：使油的粘度降低

注塑机温升过高将导致油的粘度降低，泄漏增加，泵的容积效率和整个系统的效率会---降低。由于油的粘度降低，滑阀等移动部件的油膜变薄和被切破，摩擦阻力增大，导致磨损加剧。

危害之三：使橡胶密封件变形

注塑机温升过高会使橡胶密封件变形，加速老化失效，降低密封性能及使用寿命，造成泄漏。

危害之四：加速油液氧化变质

注塑机温升过高会加速油液氧化变质，析出沥青物质，降低液压油的使用寿命。析出物堵塞阻尼小孔和缝隙式阀口，导致压力阀卡死而不能动作、金属管路伸长而弯曲，甚至等。

危害之五：导致部件工作变差

注塑机温升过高会导致部件工作变差，油中溶解空气逸出，产生气穴，致使液压系统工作性能降低。 液

压系统的理想工作温度应介乎45度－50度之间，原因是液压系统是依据一选定的压力油粘度而设计，但粘度会随着油温的高低而变化，进而影响系统中工作元件，如油缸、液压阀等，使控制精度和响应灵敏度降低，对于精密注射机的情况尤甚。

同时温度过高亦会加速密封件的老化令其硬化、碎裂；温度过低则加工能量消耗大，使运转速度降低。因此密切注意液压油的工作温度是十分---的。油温过高的原因多样，但多归于油路故障或冷却系统的失效等。

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