PVC破碎机刀片的行业须知 马鞍山东璇

圆刀片的应用行业介绍

下面是分切圆刀片的主要细分市场：

汽车行业：汽车行业的加工特点一是大批量、流水线生产，二是加工条件相对比较固定。为了优化生产，提高和效率恒力机械，汽车行业对刀具的加工效率和使用寿命提出了非常苛刻的要求。同时，由于采用流水线作业，为了避免因换刀片导致整条生产线的停机、造成-的---，所以通常采用强制性的统一换刀的方式。这对刀具的稳定性也提出了相对的高要求。

航空航天行业：航空航天业的加工特点一是加工精度要求高，二是材料难加工。该行业所加工的零部件材料大多为韧性和强度都非常高的高温合金和镍钛合金如inconel718等，使得硬质合金圆刀片大有用武之地。

大型涡轮机、汽轮机、发电机及柴油机生产企业这些企业所要加工的零件大多体积庞大、价值昂贵，在加工时，-被加工零件的精度和少出废品是-的，所以在这些行业里也经常采用钨钢圆刀片。

使用数控机床较多的企业俗-“好马配好鞍”，为了提高加工效率和产品，充分发挥数控机床的使用效率，往往采用硬质合金圆刀片更易达到预期的效果。

外资企业在这些企业中，往往更注---产效率和的-。由于外资企业的设备很多是引进国外的机床和设备，采用其进口国的圆刀片也是水到渠成的事。除此之外，还有很多其它行业，如模具行业等应用硬质合金圆刀片也都十分普遍。

撕碎机目前已成为再生资源机械行业争先制造的主要产品，自然对撕碎机刀片的要求也相当重要。

撕碎机功率大， 出产率同比传统粉碎机大大提升， 以-与人类创造生活和工业垃圾的速度成正比。 固然， 撕碎机可粉碎的原料必然混杂。如： 木材， 轮胎， 塑料， 薄膜， 电路板等不同行业的工业原料垃圾。

 各种工业原料的粉碎， 所要求刀片的材质也截然不同。 刀片材质的选用， 目前市场上定位的有如下几种： cr12mov1 , 9crsi , gr18 , gr15 等等！ 对于硬度的要求， 更是重中之重。 撕碎机刀具， 已成为刀具行业厂家争先研究的重要对象之一。

分切刀片的发展历程

分切刀片是机械制造顶用于切削加工的工具， 又称切削圆形刀片。

1949～1950 年间, 美国开始在车刀上采用可转位刀片， 不久即应用在铣刀和其他刀具上。 1972 年， 美国的邦沙和拉古兰发展了物---相沉积法， 在硬质合金或高速钢分切机刀片表面涂覆碳化钛或氮化钛硬质层。

1868 年， 英国制成含钨的合金工具钢。加工各种外表面的刀具，包括车刀、 刨刀、 铣刀、 外表面拉刀和锉刀等； 孔加工刀具， 包括钻头、扩孔钻、 镗刀、 铰刀和内表面拉刀等； 螺纹加工工具， 包括丝锥、 板牙、自动开合螺纹切头、 螺纹车刀和螺纹铣刀等； 齿轮加工刀具， 包括滚刀、插齿刀、 剃齿刀、 锥齿轮加工刀具等； 堵截刀具， 包括镶齿圆锯片、 带锯、 弓锯、 堵截车刀和锯片铣刀等等。 战国后期(公元-世纪) ， 因为把握了渗碳技术， 制成了铜质刀具。

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