加工ET-34石墨碳片

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加工et-34石墨碳片、et-34、et-34、et-34、选择石墨还是铜？当您决定使用哪种电极材料时,石墨和铜一直都是争论的焦点。许多人认为应该优先选择石墨，而有人却坚定拥护铜。同一个地区的结果往往是相同的。在北美，对电极材料的喜好已经从初的铜转换成了-的石墨。对于欧洲和亚洲来说，尽管有人仍然偏好铜，但石墨用户正在不断地増加。-疑问，石墨已经成为美国地区主要的电极材料，95%以上的电极是由石墨制成的。在过去的十年里，欧洲的石墨用户也在稳定地増加，石墨和铜的比例已经达到75%/25%。亚洲紧随其后，石墨和铜的比例大概是45%/55% ,石墨用户呈稳定上升的趋势。如今全球市场上约有70%的人正在使用石墨电极，也许我们讨论的问题不再是应该使用哪种电极材料，而是导致这种全球性改变的原因是什么?为了准确地回答这个问题，我们首先应该弄清楚两种材料的区别。当然，确定的是在此行业中我们不卖模具，我们卖的是时间，时间就是金钱。很多时候，人们往往在成本模式中只考虑一个因素，并根据这一个因素做出决策。为了确定哪种才是的电极材料，石墨或铜，必须综合多方因素考虑。edm性能金属切削率mrr)-电极材料的导热性决定了edm切 割和金属去除的能力。在一次放电时，峰值电流仅在电极和工件发生碰撞的间隙产生放电。这时，电极发射出的电子与工作液的分子进行撞击。结果，工作液蒸发，同时形成一个能量通道产生电火花。对于铜电极来说，仅在其金属熔解后的间隙才会形成碳，释放电子。这就是为何铜电极的脉宽要远远大于石墨电极。石墨提纯方法石墨提纯：占化学提纯和物理提纯两种方法。(1)化学提纯是利用石墨耐酸、碱、抗腐蚀的性质，用酸、碱处理石墨精矿，使杂质溶解，然后洗涤掉，提高精矿品位。化学提纯可获品位为99%的高碳石墨。化学提纯有多种方法，国内应用广的是高温熔融法。基本原理是在500℃以上高温条件下，使石墨中的杂质(以硅酸盐矿物为主)与烧碱，即naoh起反应，生成水溶性反应物，用水浸取反应物，即可消除掉部分杂质，另一部分杂质，如铁的氧化物，碱熔后用hcl中和，生成可溶子水的氯化铁，用水洗涤即可除去。上述工艺流程中，naoh浓度为50%左右，与石墨按1：0.8的比例混合，即生产1 t高碳石墨消耗naoh0.4t左右。hcl的加入量约为石墨的30%。燃料用煤约为o.6一o.7t。碱熔法所用设备主要有锚式搅拌机，熔融炉、螺旋浆搅拌机、v型洗涤槽等。回收率85—90%，投资15—20万元。这种，工艺虽较-，但也存在耗水量大、石墨流失多，生产率较低，耗碱量大，且排放的废液污染环境等不足。由上原因，成本较高。为解决或-上述不足，河南省地矿厅岩矿测试中心研制了提纯高碳石墨新工艺，以离心洗涤取代v型洗涤槽，将废液处理后循环使用。采用这种新工艺，可降低材料成本50%左右，节水50%左右，产率提高10%左右，并减少了废液对环境的污染。石墨固定碳含量大于99%，回收率达 92.8%。(2)物理提纯即高温提纯，利用石墨耐高温的性质，将其置于电炉中，隔绝空气加热到2500℃，使灰分(即杂质)挥发掉，从而提高精矿品位。高温提纯可获品位为99.9%的高纯石墨。石墨主要用途1、作耐火材料：石墨及其制品具有耐高温、高强度的性质，在冶金工业中主要用来制造石墨坩埚，在炼钢中常用石墨作钢锭之保护剂，冶金炉的内衬。2．作导电材料：在电气工业上用作制造电极、电刷、碳棒、碳管、正流器的正极，石墨垫圈、电话零件，电视机显像管的涂层等。3．作耐磨润滑材料：石墨在机械工业中常作为润滑剂。润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用，而石墨耐磨材料可以在200~2000 ℃温度中在-的滑动速度下，不用润滑油工作。许多输送腐蚀介质的设备，广泛采用石墨材料制成活塞杯，密封圈和轴承，它们运转时勿需加入润滑油。石墨乳也是许-属加工(拔丝、拉管)时的-的润滑剂。[1] 4．石墨具有-的化学稳定性。经过特殊加工的石墨，具有耐腐蚀、导热性好，渗透率低等特点，就大量用于制作热交换器，反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵设备。广泛应用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门，可节省大量的金属材料。不透性石墨的品种因所含树脂不同，耐蚀性也有差异。如酚醛树脂浸渍者耐酸，但不耐碱；糠醇树脂浸渍者既耐酸，又耐碱。不同品种的耐热性也有差异：碳和石墨在还原性气氛中可耐2000~3000℃，在氧化气氛中分别在350℃和400℃开始氧化；不透性石墨品种随浸渍剂而异，一般由酚醛或糠醇浸渍者耐热在180℃以下。上海隆进特殊钢有限公司提供资料





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