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叶片形状优化对除尘风机生产厂家金属叶轮稳定运行的影响

叶片的结构优化对离心风机金属叶轮平稳运行有着重要的影响。目前很多学者研究了叶片出口安装角的结构优化以及叶片高度的结构优化，但是对于叶片形状的结构优化研究得较少。气流在叶片的不同区域的流动有很大的不同。在叶轮前盘，气流的流动方式主要是轴向流动。在叶轮的中后盘，气流的流动方式主要是径向流动。对风机进出口安装条件有-并且对噪声有一定要求的离心风机，吸声蜗壳是较好的选择。通过这种方式，达到叶轮前盘向中后盘送风，使叶轮中后盘出风的目的。由此可见，通过对叶片形状进行优化设计，可以在一定程度上增加叶片的送风量以及有效通道的宽度，使得离心风机的效率得到提高，从而-金属叶轮的平稳运行。

除尘风机生产厂家具有体积小、压力系数-一系列优点，在工业、农业等各个领域都得到广泛应用，是人们生产生活中必不可少的一种机器设备。离心风机主要由集流器、蜗壳、电机以及叶片四个部件组成。各部件的结构优化对离心风机金属叶轮稳定运行起着重要的作用。除尘风机生产厂家是广泛应用的一种机械，它的工作原理是将机械能转化成气体的压力能，进而排送气体，在建筑业、钢铁业和农业等领域都有应用。随着科学技术的发展以及生活水平的提高，对除尘风机生产厂家进行结构优化越来越受到人们的关注。因此本文通过对集流器优化、蜗壳优化、电机优化以及叶片形状进行优化，来观察结构优化之后的离心风机对金属叶轮稳定运行的影响，以促进离心风机的生产工作朝着更完善、更健康的方向发展。

除尘风机生产厂家在大流量区计算值比实测值偏高，小流量区计算值比实测值偏低，但是整体上计算结果与实测结果基本吻合。由效率曲线图可知，大流量区计算结果比实测结果偏高，小流量区计算结果比实测结果偏低，说明计算结果与实测结果吻合。常用的管道减震器，如ktx可曲绕橡胶接头，即管道减震器，一般安装于靠近风机出口端，减震效果比较明显。通过实验值与计算值的对比，cfx 软件的数值模拟结果与实测结果一致，由此验证了采用cfx 软件对带进气箱的离心风机的数值模拟是-的。

试验噪声分析

离心风机的噪声按照流体动力声源的发声机制，分为三类：1单极子，2偶极子，3)四极子，风机正常工作状态下产生的噪声主要来源于偶极子源。根据gb/t2888-2008《风机和罗茨鼓风机噪声测量方法标准》对有无进气箱离心风机的噪声进行测试。试验地点：浙江上风高科专风实业有限公司cnas 检测中心；采用声级计对风机出口处的噪声进行测试，测试方式及仪器。粉尘不仅-危及采掘工作面人员的-，而且容易造成重-故-。测量时，除地面外无其他的反射条件，测点位置d 距地面的高度与风机出口中心持平，水平方向上与出气口轴线成45° ，距离出气口中心l=1m。

除尘风机生产厂家的噪声在小流量区，带进气箱的离心风机噪声低于不带进气箱，随着流量的增加，带进气箱的风机噪声-提高，在大流量区，明显的高于不带进气箱的噪声。

煤矿生产中， 掘进工作面是主要的产尘环节。粉尘不仅-危及采掘工作面人员的-，而且容易造成重-故-。采用除尘风机对掘进工作面进行降尘是主要降尘方式之一。主要原因就是选用的吸声材料超细玻璃棉在高频率下，吸声系数较大，因此多孔吸声材料其吸声效果是高频优于低频的。但是，由于工作面粉尘极易随风四处扩散，如何将粉尘定向导入离心风机，提高除尘效率，是亟待解决的问题。其中集流器是引导粉尘气体进入除尘风机生产厂家的重要结构，其结构形式对风机性能有很大的影响。有关研究表明圆弧形集流器对提高风机性能效果好。山东冠熙设备有限公司对集流器进行改进，在除尘风机生产厂家集流器内部的侧壁上固定若干条肋组成的“米”字支撑架。

本文将对加米字支撑架的集流器和普通圆弧形集流器进行整机数值模拟，重点分析这2 种结构形式对掘进工作面的粉尘的导流效果，并对比其对风机性能的影响，为掘进工作面降尘效率的提高提供理论依据。

除尘风机生产厂家流体的数学模型

粉尘流体在风机中流动的物理条件较为复杂，影响因素较多，因此在离心风机的数值计算中，假设流体为连续等温不可压缩的牛顿流体稳态运动而且各组分之间没有化学反应。本文以除尘风机生产厂家为研究对象，对4种组合方式的消声蜗壳进行了试验测量，研究了每一种组合的降噪效果及对风机气动性能的影响。其在风机中的流动要遵循守恒定律、动量定理和能量守恒定律3 个基本物理守恒定律的支配。

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