加工ATDJ-11石墨旋片

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加工atdj-11石墨旋片、atdj-11、atdj-11、atdj-11、石墨加工性能石墨性能：加工速度、高速铣粗加工较铜-倍。可加工性好，能实现复杂的几何造型。重量轻，密度不足铜的?、电极容易夹持，无加工毛刺。可减少单个电极的数量，因为可---做成组合电极，热稳定性好，不变形。石墨电极和铜电极的加工速度和损耗比较。硬度适中，-的机械加工性能，同级别产品相比，具有更稳定的放电加工性能，更高的价格性能比，材料尺寸，便于加工大型产品，同时有助于提高材料利用率。材料硬度低，密度低，放电加工部的损耗非常小。表面效果非常。进口高强石墨高温下强度增大，-的导电性，高抗热冲阻力。-的化学稳定性。自润滑性，密度高、耐磨性、导电力强,-的加工性。详细介绍用途：用途：坩埚、cz保温筒、加热炉内衬和组件等。等静压石墨:按成型方式分等静压.模压.挤压等静压也叫同向性石墨, 它是制造单晶炉、金属连铸石墨结晶器、电火花加工用石墨电极等-的材料，更是制造火箭喷嘴、石墨的减速材料和反射材料的绝好材料。1、直接式单晶硅炉用石墨材料：半导体单晶炉采用石墨材料制造钳锅、加热器、隔热屏以及配件。配套石墨件规格为下表： 2、有色冶金连铸用石墨结晶器： 至今铜、铝材基本实现了连生产，结晶器用高纯石墨，钢材连铸产量已达到80%以上(但结晶器大部分未用石墨)。 等静压石墨主要用于大型铜材生产线。自1985年开始，我国从奥地利、法国、瑞士、日本等国先后引进30多条生产线，而国内自行设计制造的生产线已达到100多条，均采用石墨结晶器。 据统计2006年我国铜材产量已达到360多万吨，其中大部分采用连铸。按每吨铜材需要石墨量为2.5kg计，则年需石墨量为486t，按加工成品率70%计，年需石墨毛坯量为2700t。近年来又有较快发展，预测年石墨需要量近期为4000t左右。3、电火花加工用石墨：电火花加工是当今模具行业的一次---，它不仅简化了传统工艺手段，而且使制造异形模具成为可能。　等静压石墨因具有各向同性，是制造电火花石墨电极的材料。4、单晶硅生产石英坩埚模具用石墨材料：石英坩埚是直拉单晶硅的容器，而制造石英坩埚用石墨坩埚作为成型材料。 5、其他方面：除上述几个主要用途之外，等静压石墨在硬质合金(真空炉-器、烧结板等)、采矿(制造钻头模具)、化工(换热器及防腐件)、冶金(钳锅)、机械(机械密封)、宇航(喷嘴等)、石墨(减速材及反射材)等领域被广泛使用。中等密度石墨,适用于大电流、高速度的加工,用于粗加工、大型工件的高速加工。-非常,粗加工和精加工均适宜,用于大型塑料件模具的加工。性能、密度高,完成表面效果理想,机械加工性能好,在同等电流密度下损耗小.edm石墨消耗低，放电效果好，高温下强度增大，-的导电性，高抗热冲阻力。-的化学稳定性。有-的强度，无论在机加工、edm都有更-的表面光洁度及尺寸精度.易加工到小于0.1mm的厚度. 主要用于更难加工喇叭网孔、航空电极、及要-度更高产品.高强石墨是一种超细石墨.具有-的加工速度及-的损耗及优异的电加工表面.可用来做为线切割加工. 它价格适中，并具有可以从电极到电极，从工作到工作反覆加工的优良特性。适合于较高要求的精加工。主要用途：用于制造部件并不复杂、精细的电极、低磨损粗切电极、挤压模凸切削、-粗切电极、模具和模座。高密度石墨,在小电流条件下的损耗非常小,表面效果非常。非常高的密度和非常细的颗粒结构,-于---精密模具的加工,适合于要求非常高的完成表面。表面效果非常。应用范围：用于喇叭网孔电极、塑料成型模具、筋片形状模具.高密度石墨,非常高的密度及精细颗粒结构，电极加工容易，不会产生崩角或断裂。表面光洁度好，不易变形。在小电流条件下的损耗非常小,表面效果非常。非常高的密度和非常细的颗粒结构,-于---精密模具的加工,适合于要求非常高的完成表面。高密度石墨,物理性能及机械性能：非常高的密度及精细颗粒结构，电极加工容易，不会产生崩角或断裂。表面光洁度好，不易变形。用于：高光洁度模具、精密成型模具、筋条电极等。上海隆进特殊钢有限公司提供资料





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