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如何提高流水线生产效率？

 在多年的生产实践中，制造型企业生产主管经常问到的问题无非是效率、品质、成本之类的话题，而这三者本来就是唇齿相依的关系，现依据这些年在工厂生产合理化的经验，简捷的谈谈生产主管如何---的促进生产效率大提升。

生产率是衡量一个企业的生产要素资源使用效率的重要尺度，即在材料、劳动力和生产设施等方面花费相同的成本，能够生产多少产品。对于制造业企业来说，有效的提高生产效率是降低生产成本的关键。

一、解决瓶颈生产工序

 这是较简单的一招，但也是较厉害的一招，我自己的“名言”是，“把简单的招式练到极就是绝招”。有一句格言：“瓶颈工序决定较大产能”。众所周知，均衡是生产进度的重要---，在100个环节中，只要存在一个环节效率低下，那么99个环节的努力都可能解决不了进度落后的问题。因此，抓住瓶颈工序的生产节拍，不断予以---，是提升效率很重要的法宝。

 旧的瓶颈解决，新的瓶颈又产生，不断消除瓶颈，持续推动组合优化，实现生产效率大提升。

 那么，如何有效解除瓶颈工序呢？常采用的解除瓶颈五步法：.找出系统的瓶颈；.决定如何挖尽瓶颈的潜能；.给予瓶颈更---的资源支持；.给瓶颈松绑绕过、替代、外包；.假如步骤四---了原有的瓶颈，那么就回到步骤一，持续改进，重新寻找新瓶颈。

一、自动生产线输送单元特点

 自动生产线输送单无主要包括：直线移动装置和工件取送装置。主要配置有：步进电机、薄型气缸、气动摆台、双导杆气缸、气动手指、行程开关和磁性开关等。

 输送单元的基本功能：该单元能实现到规定单元的物料台准确定位，并在该物料台上抓取工件，把抓取到的工件输送到规定地点然后放下的功能。

二、自动生产线供料单元特点

 自动生产线供料单元主要包括：工件库、工件锁紧装置和工件推出装置组成。主要配置有：井式工件库，直线气缸、光电传感器、工作定位装置等。

 供料单元的基本功能：是按照需要将放置在料仓中待加工的工件自动送出到时物料台上，以便输送单元的抓取机械手装置将工件抓取送往其他工作单元。

三、自动生产线加工单元特点

 自动生产线加工单元主要包括：工件搬运装置和工件加工装置。主要配置有：导轨、直线气缸、薄型气缸、工作夹紧装置等。

 加工单元的基本功能：把该单元物料台上的工件工件由输送单元的抓取机械手装置送来送到冲压机构下面，完成一次冲压加工动作，然后再送回到物料台上，待输送单元的抓取机械手装置取出。

自动化生产线选型参数有哪些

 自动化生产线的选型设计有两种，一种是成套设备的选用，这只需验于具体条件的可能性，另一种是通用设备的选用。需要通过计算选着各组成部件，然后组合成适用于具体条件下的自动化流水线设备。自动化生产线选型参数有以下这些，叁崎涂装流水线在这里分享一下。

1、输送长度；

2、输送机安装倾角；

3、设计输送生产率；

4、物料的散集密度；

5、物料在输送机的堆积角：

6、物料的块度。

自动化生产线产生计算的内容为：

1、运输能力与输送带宽度计算；

2、运行阻力与输送带张力计算；

3、输送带悬垂度与强度的验算；

4、牵引力的计算及电动机功率确定。

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