使用与保养:
1轴承采用稀油润滑时,应经常检查和控制轴承体的油---二根标线间;轴承采用润滑脂润滑时,应定时补充油量。对100~350hw型泵拆去前盖和后盖来补充,对400~650hw型泵可通过油杯来补充。
2经常检查轴承的温升。一般不得高于环境温度40℃,zui高温度不得超过80℃。
3注意泵运转时有无摩擦和撞击声。如泵盖与叶轮摩擦,可在泵盖和泵体间增加纸垫。此外,卧式蜗壳式混流泵的密封形式常采用平面密封又称轴向密封,即以叶轮上的轴向端面与泵盖上的相应密封面进行密封。实际使用间隙0.3~0.7毫米。
4填料的调整必须适当,液体应从填料压盖处成滴状间断漏出。填料太紧,轴会-和功率增加;填料太松,液体泄漏过多,效率降低。
5如电机与泵直联,两轴的轴心线应在一直线上。
6检查进水管路有无漏气现象。
7注意功率是否突然增大或降低,流量是否突然减少,如有,应停车排除。
8经常检查各螺栓是否因振动而松动。
9在冬季,停车后应将泵和管路内存水放出。
10泵初期使用200小时或半年后,应更换润滑油脂。以后每1000小时或一年后换油一次。
11泵工作3000小时或三年后,应解体检查和保养。
12对于长期停用的泵,应将运转部分拆下,作防锈处理后妥善保管。
对于混流泵的维修方面,在此混流泵厂家强调一旦混流泵出现了故障,切忌自己动手拆卸。因为自己拆卸时,容易导致以下两个问题:一是不知故障在何处而造成盲目地乱拆一通;二是无---工具而往往损害了本来完好的零部件。混流泵在一定的转速下,流量是可变的,即改变泵的流量,然后泵的扬程、功率和效率都发生了很大变化。zui好的办法是到有经验、有规模的维修点维修,并及时更换超龄零部件及某些易损件。正常情况下,水泵每半年应维修一次,杜绝带“病”工作。
由于低压供电线路比较长,线路的末端电压过低是常有的事。当相电压低于198伏,线电压低于342伏时,混流泵电机转速下降,当达不到额定转速的70%时,启动离心开关会闭合,造成启动绕组长时间通电而-甚至烧坏绕组和电容器。2安装面积小包含驱动机在内,立式泵只需卧式泵的一半空间就满足了。相反,电压过高引起电机过热而烧坏绕组。因此,混流泵在作业中,操作者必须---观察电源电压值,若低于额定电压10%以下,高于额定电压10%以上,应使电机停止运转,找出原因并排除故障。
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