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                            如果自动攻牙机产生烂牙怎么办？小编与您分享原因和解决办法

攻牙机出现的问题：烂牙出现原因分析：

1、底孔太小，螺丝攻攻不进，孔口烂牙

2、头攻、二攻不重合

3、螺孔攻歪很多，用螺丝攻硬借，但借不过来

4、对低碳钢等塑性好的材料，未加润滑冷却液，螺丝攻把工件上螺纹粘去一块又一块，尤其是在攻细牙螺纹的时候

5、机攻铝件时如螺丝攻摆动，或切削刃磨得很不对称经及没及时排除切屑防止方法：

1、检查底孔直径，把孔扩大后再攻丝

2、用二攻攻丝时，必须先用手把二攻前端旋入螺孔后再攻丝

3、开始攻丝时一定要使螺丝攻与工件端面垂直

4、对塑性材料攻丝时一定要加润滑冷却液

         攻牙机的主要优点：　

　1、新型产品，压缩空气驱动，安全快速。

　2、较小气压力和气量5-8kg/cm2，---扭力输出。　

　3、能对各种钢材、铁、铜、铝、塑料等材料攻丝。不易断丝。

　4、筒夹带过载保护装置，丝攻损伤较少，螺牙精度高。　

　5、攻牙机操作简单：手握马达，对准孔，按住开始按钮，开始攻丝，攻到预定---，按住退出按钮，丝锥头自动退出，完成一次攻丝作业。

　6、加工成本较使用cnc加工中心，铣床带攻丝器或手动攻丝低许多。　

　7、攻牙机较重的工作物不需要定位装置或移动，装加万向头可轻松搞定。

　8、定位迅速快和较高的切削速度，增加生产量。　

　9、攻牙机透孔或盲孔，丝攻均不致断裂、攻丝机特有的安全扭力夹筒使丝锥在攻丝中遇到盲孔时，自动打 滑，保护了丝锥头，-的丝锥---了攻丝的-。　　

 10.重复定位迅速，可以在一块工件上连续攻丝作业，免去了老式攻丝机每攻丝一次，重新调整工件位置的不便，大幅度提高生产效率；

　11.攻牙机工作活动范围大，特有的万向头，可以---攻任何角度的螺牙精度。

                                                                       自动攻牙机攻牙的六个要点---：

首先、自动攻牙机攻牙时，丝锥与螺孔要坚持同轴性。丝锥的校准局部不可以悉数出头，不然在反车加入丝锥时会孕---生乱牙。每扳转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后轻易排挤，并可淘汰切削刃因粘屑而使丝锥轧住征象。但是，国产新自动化设备都是设备生产企业直接提供服务，以此---后期设备的性能与使用---。攻欠亨的螺孔时，要每每加入丝锥，扫除孔中的切屑。

　　---、攻牙历程中换用后一支丝锥时，要用手先旋入已攻出和螺纹中，至不可以再旋进时，然后用绞手扳转。在末锥攻完加入时，也要防止疾速迁移转变绞手，尽量用手旋出，以包管已攻好的螺纹不受影响。

　　第三、自动攻牙机的切削速率，普通钢料为6-15米/分;调质钢或较硬的钢料为5-10米/分;不锈钢为2-7米/分;铸铁为8-10米/分。在异样资料时，丝锥直径小取较高值，丝锥直径大取较低值。

　　第四、自动攻牙机工件夹---要准，只管即便使螺纹孔中间线置于程度或竖直---，使攻牙轻易判别丝锥轴线能否垂直于工件的立体。工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两头都倒角。

　　第五、在攻牙开端时，要只管即便把丝锥放正，然后对丝锥加压力并迁移转变绞手，当切入1-2圈时，认真查抄和校正丝锥的---。普通切入3-4圈螺纹时，丝锥---应准确无误。当前，只须迁移转变绞手，而不该再对丝锥加压力，不然螺纹牙形将被破坏。

　　第六、攻塑性资料的螺孔时，要加光滑冷却液。关于钢料，普通用机没或浓度较大的乳化液请求较高的可用菜油或二---钼等。关于不锈钢，可用30号机油或---油。这样可以提高工攻牙机的寿命。

五金机械有限公司是一家从事非标准自动化开发与生产的科技性企业！

我公司研发生产：攻牙机,多轴自动攻牙机,多轴自动钻孔机,自动送料震动盘,多轴器,动力头等各种钻孔攻牙非标设备。

                                                    伺服攻牙机使用前准备工作有哪些

一、检查各部位零部件是否齐全；

二、检查伺服攻牙机各部位螺丝是否紧固；

三、检查润滑油填加是否充足；

四、检查电机接线、试运转是否正常；

五、检查各密封圈板是否漏油；

六、检查钻头、钻杆是否配套；

七、检查伺服攻牙机的紧固件是否完好只有确认设备完整、完好时才可投入使用；

八、装运伺服攻牙机时要---牢固，运输时要拉开一定距离，拐弯时要发出信号。

九、装运不允许进脏物的部件要封堵好，装卸车时要轻抬轻放，以免碰坏设备部件。

以上就是伺服攻牙机工作前需要做的9个准备工作，希望能够给您带来帮助。

联系时请说明是在云商网上看到的此信息，谢谢！

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