加工Y1640精密石墨板

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加工y1640精密石墨板、y1640、y1640、y1640、石墨材料与铜的差别材料的多样性：石墨具有广泛的材料特性，能够满足电火花加工时对电极材料的各种要求。对于加工要求不高的电极来说，大尺寸，公差要求低或edm要求不高的这些电极都可以采用大颗粒，低强度和价格实惠的石墨。然而，对于那些加工要求---的电极来说，就需要使用---的石墨材料。另一方面，市场上铜的种类不多， 因此只能限度地满足edm加工时对材料特性的需求，从而---了材料的优化性能。 电极成本每当提到材料成本时，通常认为铜的价格比石墨价格便宜很多。如果仅仅考虑材料成本而忽略电极加工成本时可能如此。另外，将市场上的铜价格与石墨价格相比较后也会得出这样的结论。但由于石墨材料有着广泛的型号，某些等级的edm石墨可能比铜经济。即使石墨的价格高于铜，其加工成本往往抵消了铜电极节省下来的材料费用。显然，铜的加工成本导-极的总成本大幅度地増加。由于铜是一种非常柔韧的材料，通常具有“粘性”，采用现代化的加工工艺时，往往需要修改进料和加工速度等参数来完成加工，终导致加工时间的延长和成本的増加。碲铜很容易加工,但可能影响电火花加工的性能表现。与之相比，石墨不具有“粘性”,加工起来更容易,速度更快。电极加工的要求 与石墨相比，铜无法有效地处理电流密度。因此， 单个铜电极的加工要求应该是差不多的。在较高的电流密度下，石墨常常表现---，尤其是复杂的几何形状的 电极。因此，我们能够为同一个石墨电极设计非常复杂的加工要求，由此---减少一次加工所需要的电极数量。

石墨提纯方法石墨提纯：占化学提纯和物理提纯两种方法。(1)化学提纯是利用石墨耐酸、碱、抗腐蚀的性质，用酸、碱处理石墨精矿，使杂质溶解，然后洗涤掉，提高精矿品位。化学提纯可获品位为99%的高碳石墨。化学提纯有多种方法，国内应用广的是高温熔融法。基本原理是在500℃以上高温条件下，使石墨中的杂质(以硅酸盐矿物为主)与烧碱，即naoh起反应，生成水溶性反应物，用水浸取反应物，即可消除掉部分杂质，另一部分杂质，如铁的氧化物，碱熔后用hcl中和，生成可溶子水的氯化铁，用水洗涤即可除去。上述工艺流程中，naoh浓度为50%左右，与石墨按1：0.8的比例混合，即生产1 t高碳石墨消耗naoh0.4t左右。hcl的加入量约为石墨的30%。燃料用煤约为o.6一o.7t。碱熔法所用设备主要有锚式搅拌机，熔融炉、螺旋浆搅拌机、v型洗涤槽等。回收率85—90%，投资15—20万元。这种，工艺虽较---，但也存在耗水量大、石墨流失多，生产率较低，耗碱量大，且排放的废液污染环境等不足。由上原因，成本较高。为解决或---上述不足，河南省地矿厅岩矿测试中心研制了提纯高碳石墨新工艺，以离心洗涤取代v型洗涤槽，将废液处理后循环使用。采用这种新工艺，可降低材料成本50%左右，节水50%左右，产率提高10%左右，并减少了废液对环境的污染。石墨固定碳含量大于99%，回收率达 92.8%。(2)物理提纯即高温提纯，利用石墨耐高温的性质，将其置于电炉中，隔绝空气加热到2500℃，使灰分(即杂质)挥发掉，从而提高精矿品位。高温提纯可获品位为99.9%的高纯石墨。电极：石墨何以能取代铜做为电极？20世纪60年代，铜做为电极材料被广泛应用，使用率约占90%，石墨仅有10%左右；21世纪，越来越多的用户开始选择石墨作为电极材料，在欧洲，超过90%以上的电极材料是石墨。铜，这种曾经占统治---的电极材料，和石墨电极相比它的优势几乎消失殆尽。是什么导致了这个戏剧性的变化？当然是石墨电极的诸多优势。1加工速度更快：通常情况下，石墨的机械加工速度能比铜快2~5倍；而放电加工速度比铜快2~3倍材料更不容易变形：在薄筋电极的加工上---；铜的软化点在1000度左右，容易因受热而产生变形；石墨的升华温度为3650度；热膨胀系数仅有铜的1/30。2重量更轻：石墨的密度只有铜的1/5，大型电极进行放电加工时，能有效降低机床edm的负担；更适合于在大型模具上的应用。3放电消耗更小；由于火花油中也含有c原子，在放电加工时，高温导致火花油中的c原子被分解出来，转而在石墨电极的表面形成保护膜，补偿了石墨电极的损耗。4没有毛刺；铜电极在加工完成后，还需手工进行修整以去除毛刺，而石墨加工后没有毛刺，节约了大量成本，同时更容易实现自动化生产。5石墨更容易研磨和抛光；由于石墨的切削阻力只有铜的1/5，更容易进行手工的研磨和抛光。6材料成本---，价格更稳定；由于近几年铜价上涨，如今各向同性石墨的价格比铜---，相同体积下，东洋炭素的普遍性石墨产品的价格比铜的价格低30%～60%，并且价格更稳定，短期价格波动非常小。正是这种无可比拟的优势，石墨逐渐取代铜成为edm电极的材料。上海隆进特殊钢有限公司提供资料



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