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复合机的使用安全问题悉知

1. 在进行保养维修热熔胶涂布机的工作之前，必须先把热熔胶涂布机械上的电源及联接外界的总电源给切断，不得带电操作。

2. 在进行拆卸保养维修工作时，---不要穿戴耳环、手表、项链、手镯等可以导电的装饰品，防止事故发生。

3. 不要---拆卸检查调整热熔胶涂布机上之任何零件，除非你对设备性能有足够了解。

4. 除非有其他人员在旁边协助，并且在发生意外，因机械的损坏或人员的-时，可以即刻给于帮助或急救，否则不要单独对热熔胶涂布机设备进行拆装与维修。

5. 只有合格的人员才可以对热熔胶涂布机进行维修保养的工作。

　油墨一般由持续料、颜料或染料、助剂、填充料等构成。这种设备在工作的时候,利用的是数码的相关原理,可以对于图像或者是文字进行编辑以及操作,然后再利用激光打印的原理对于这些文字以及图像进行进一步的输出工作。油墨持续料有如下几品种型：氯化聚树脂(当前凹版里印油墨很多应用该类油墨)、聚氨酯树脂(一般用于的蒸煮油墨)、树脂(一般应用于光固化油墨和水性油墨)、聚---树脂(普通凹版表印油墨或凸版印刷油墨)等。

　　1、油墨着色剂的影响

　　油墨的色彩一般由颜料或染料构成。当前接纳染料做着色剂的油墨(如大片面通明油墨、酞青绿、酞青蓝、深色桃红等)很容易与无溶剂胶粘剂发生匹配性的问题，造成油墨溶解现象的发生。固然少数颜料做着色剂的油墨也会出现油墨溶解现象的发生。

　　2、油墨残留溶剂的影响

　　印刷油墨的品种根据应用溶剂类型的差别，可以分为溶性油墨、酯溶性油墨、醇溶性油墨以及水性油墨。固然跟着要求越来越高，含类的油墨应用得越来越少，大片面或是应用酯溶性油墨。可喜的是国内一些软包装制造商在设备、工艺方面不断探索，在整机、工艺方面取得了长足进步，使得原先定位高d、价格昂贵的无溶剂复合机适合了国情价格。酯溶性油墨若溶剂残留超标，除了在卫生、安全方面无法达标外，还会造成复合熟化后的产品外观出现白点、气泡、发雾，甚至油墨溶解的现象。而对于醇溶性或水性油墨来说，除了会出现上述酯溶性油墨容易出现的问题外(醇溶墨和水性墨更容易出现与无溶剂胶粘剂互溶的现象)，紧张的还会出现由于含---成分(醇类物资和水)过多的残留与异发生反应，从而造成胶粘剂固化不完全，发粘现象的发生。

不同胶黏剂复合受环境的影响不同。

　　这里指的是采用双组分胶和单组分胶复合受环境的影响效应和程度有明显差异。

　　对双组分胶而言，由于空气中的水分可能会和主剂中的-nco基团发生反应。若相对湿度过大可能造成-nco过度消耗，会导致固化剂-oh基团无法充分反应，出现胶水固化---等异常情况。因此，一般要求环境相对湿度不超过70%。而对单组分胶而言，环境湿度的影响明显。单组分胶固化需要足够的水分，很大部分来自车间或机器周边。复合机复合上胶工艺复合机采用交流变频闭环控制系统，并由全自动高灵敏度张力控制系统和新型高速度plc同步控制系统组成，人机界面集中操作。如果环境过于干燥，甚至可能无法进行正常生产。因此，在使用单组分胶复合时，一般要求环境相对湿度不低于50%。严格地说，不同地区、不同季节、---不同时段都可能会有温度湿度不同。而这些差异都会对无溶剂的涂布、复合和固化产生一定的影响。控制环境是---无溶剂复合工艺实现和稳定生产的重要条件。

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