南长液化天然气配送服务

天然气液化工艺的选择

　液化天然气的生产工艺过程主要分为净化、液化及储存三部分，其中液化工艺是-，目前成熟的的天然气液化工艺流程包括复迭式循环流程、膨胀制冷流程及混合冷剂制冷流程。复迭式制冷液化工艺由几个制冷循环复迭而成，多为-、乙烯及---等数个不同温度级别的循环系统串联，每个系统均配有压缩机组，对各自冷剂进行压缩、节流、闪蒸等工艺操作，将原料天然气冷凝、液化及过冷。复迭式制冷液化工艺热-、能耗少，但机组多、控制复杂、开工率偏低、投资成本高，仅仅在少数大型基地型lng生产设施上应用。空气被液化以后，由于空气中所含的各种物质沸点不同，这些物质会陆续与空气分离，终产生高纯度的氮气、氧气和某些稀有气体。

液化分离空气

　　利用冷却液化后的空气进行精馏和分离，是大部分工业用液氧和液氮获取的途径。从冷能的理论分析可知，lng冷能应在尽可能低的温度下利用。由于空分装置中所需达到的温度比lng温度还低，因此从这个角度来讲，lng的冷能能得到极1佳的利用。液化空气的工艺过程：压缩—换热—反复压缩—换热冷却—隔热膨胀—再压缩—换热循环，直至液化，然后精馏分离氮气和氧气，由工艺过程可知，空分过程需要大量冷能。因此在空分过程中可以充分利用lng冷能分离空气，这样做比传统的方法节省大量的能量，从而节省开支增加经济效益。另外，当系统具体运行时，其-1高的压力也只相当于原来的一半。

对餐饮业的燃气作了明确的规定

       技术的新颖性既包括其净化原理突破，又包括结构合理，也包括技术间的复合组成等，使之达到性，提高净化效率，保障运行稳定，便于安装维护。同时还要考虑产品与市场之间的适用性，就是规格品种的多样性，适合不同的厨房炉灶的排气量和占地的大小，满足不同的要求，目前采用多的净化器都是用高压静电的工作原理。由于空分装置中所需达到的温度比lng温度还低，因此从这个角度来讲，lng的冷能能得到极1佳的利用。

       理论上，分离带电粒子的电力与粒子带电量及收集电场强度之积成正比。此电力的大小，就比重为1的l微米粒子而言，为重力的3000倍：就比重为l的10微米粒子面言，为重力的300倍，此为jd型静电油烟净化器能与率的原因。同时，高、低压静电场有效地降解有害成份，起到消毒、除味作用。后通过滤网格栅，洁净的空气排出室外。  组合式电场发生器      独---艺制作的横向芒刺所产生的离子风，加大了油烟微粒的横向驱进速度，有利于向收尘极运动；有间隔的阳极，使微粒产生凝并作用，有利于处理亚微米级烟尘，提高了产品的净化效率。氧气不用经过特殊的压缩过程，直接就可以进入换热装置进行凝固，并且lng不通过这个换热装置，这样就提高了操作的安全程度。

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