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熔喷法是依靠高温、高速的气流喷吹聚合物熔体,使其得到迅速拉伸而制备纤维的一种方法。
聚合物切片通过螺杆挤压机加热加压成熔融状态后,经熔体分配流道到达喷头前端的喷丝孔,挤压后再经过两束收敛的高速、高温气流的拉伸使其细化。
细化的纤维冷却固化于网帘装置上形成熔喷非织造布。
---设备的组成部分:
熔喷头、自动装料系统设备组件、超声波清洗机、空气加热器、离心风机、螺杆挤压机、熔喷成网机、熔喷离线卷绕机、熔喷离线分切机等关键设备。
1、喷丝不均匀,冷风机风量不足,造成散热不均匀,产生内应力导致发脆。可以通过调整挤出机熔体量,调整热风机的温度,增大冷风机风量来---。
2、从原料方面来分析,可能是使用了低熔脂的喷丝,丝比较粗。24小时至48小时完全结晶后,就会导致---变脆发硬。溶指1500熔喷料喷丝细,柔软,分布均匀,则---柔软性较好。
3、与原料和加工温度过高都有关系。纤维生产出来以后,pp内部有二次结晶重新排列过程,实际在螺杆内部---受热,已经导致---热降解。熔喷料---化物工艺引发剂如果控制不好,很容易出现此类问题。---化物工艺重要的是如何适时在螺杆挤出前完成分子链断链中止,防止二次残留进入到无纺布螺杆继续反应,这就很考验螺杆设备组合和配方控制了。
4、刚生产出来---还有温度,---是大滚筒收料的喷布机械,可能风机也没有,收卷后---温度高。塑料在高温环境下柔软性韧性会越大,冷却后就会变脆。
下面
熔喷无纺布属非织造布的一种。 由于熔喷工艺的---性, 使其生产出来的纤维近乎超细纤维, 因而熔喷无纺布具有优异的阻隔过滤性、 透气性、 吸油性,广泛用于防护、 卫生洁材、 过滤材料、 保暖絮材、 吸油材料、 电池隔板等领域。熔喷工艺流程短、 生产效率较高、 应用领域广, 已经成为建设、 人类生活所不可缺少的新型工业产品。
---所用的材料的熔指在 1500g/10min, 而一般聚烯烃厂商出厂的高熔指 pp, 需要经过改性, 才能做成熔喷材料。 制备工艺大致分为两种, 一是化学降解法, 且分为完全降解法和不完全降解法, 目前国内普遍采用不完全降解法。
另一种是茂金属催化剂直接聚合而成, 该法制得的熔喷料具有的加工稳定性, 生产出的纤维柔顺性, 但这种方法的加工成本较高, 因此目前不论是进口还是国产料大多采用化学降解法生产。
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