电解抛光加工价格材质-
电解抛光加工有哪些因素影响?
1、电解液成分
根据抛光材料的不同,所采用的电解液成分及密度不同,抛光参数也不相同。
2、电流密度
电流密度对金属表面整平速度及金属溶解量的影响明显。如加工时间相同,电流密度大时表面整平和金属溶解速度较快,不平处的相对整平率抛光前后不平高度比值在同一电量时与电流密度无关。
3、金相组织与原始表面
电解抛光对金相组织的均匀性十分敏感。金属的金相组织越均匀、细密,其抛光效果越好。如果金属以合金形式存在,则应选择合金成分能均匀溶解的电解液。
电解抛光加工是正对金属表面处理的金属成形后的一项追加工艺,目的是为了使其表面更平滑,达到镜面甚至是达到一定特定数值的表面光滑度,就目前来看,主要还是为了达到镜面效果。用范围有哪些:
1、主要适用于无法进行机械抛光的复杂零件波纹管、簿片、冲压件、、首饰、门窗等。
2、适合于批量多,产量大的工件加工,更节成本。
3、有特殊要求一定要电解抛光的工件。
4、有抗腐蚀,抗指纹要求的工件。
5、可适用于所有不锈钢材质。
问:电解后工件表面发白是什么原因?
答:可能会存在以下几种情况:
1、工件整体发白,无光洁感:电解液温度过低,提高温度。或者是电解时间过短,可适当延长电解时间。
2、板材工件中间发白,四周光亮太阳:电解液温度过高,适当降温或降电压,并适当延长电解时间。
3、工件整体发白,表面有腐蚀感:温度过高,降低温度。适当调低电压。
4、工件上半部份亮,下半部份发白:电解液温度不一致刚加热时易出现,搅拌电解液,使其温度匀称。
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