列管换热器厂家服务为先,无锡市升华化工防腐设备厂
清洗316l列管换热器水垢的具体步骤
1、冲冼:酸洗前,先对换热器进行开式冲洗,使换热器内部没有泥、垢等杂质,这样既能提高酸洗的效果,也可降低酸洗的耗酸量。
2、将清洗液倒人清洗设备,然后再注入换热器中。
3、酸洗:将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h。然后连续动态循环3~4 h。其间每隔0.5 h进行正反交替清洗。酸洗结束后,若酸液ph值大于2,酸液可重复使用,否则,应将酸洗液稀释中和后排掉。
4、碱洗:酸洗结束后,用naoh,na,po ,软化水按一定的比例配制好,利用动态循环的方式对换热器进行碱洗,达到酸碱中和,使换热器板片不再腐蚀。
5、水洗:碱洗结束后,用清洁的软化水.反复对换热器进行冲洗0.5 h,将换热器内的残渣-冲洗干净。
6、记录:清洗过程中,应严格记录各步骤的时间,以检查清洗效果。总之,清洗结束后,要对换热器进行-试验。合格后方可使用。
钢铁行业烧结机用热管、翅片管式蒸汽余热锅炉 现代烧结生产是一种抽风烧结过程,即将铁矿粉、熔剂、燃料、代用品及返矿按一定比例组成混合料配以适量水分,经混合及造球后铺于烧结机的台车上,在一定负压下点火,整个烧结过程是在一定的负压抽风下,由上而下进行的。将原料层加热到1100-1500℃,使粉料烧结成型,烧结工序是高炉矿料入炉以前的准备工序。
据统计,烧结工序的能耗约占冶金-耗的12%,而排放的余热约占烧结消耗热能的49%。节能降耗和减少污染是我国-中的重要环节,也是必须做好和落实的-。从上讲,余热回收后,随即降低了-的排烟温度,也减少了对-的热污染。回收和利用这些余热,并使其在整个工艺过程中起到-工艺和提高生产效率,显然-重要。
依据烧结机烧结矿的冷却方式,可分为机上抽风冷却、带式鼓风冷却和环式鼓风冷却三种。
我厂生产的热管及翅片管式蒸汽余热锅炉是利用烧结机冷却段烟道的余热,产生低压蒸汽并将蒸汽过热到200℃以上,通过二次圆筒混料机供二次混合工艺使用图示。均240℃左右,下降到约180℃,有效地保护了风机正常持续的-运转,一般风机的长期承受温度在200℃以下。同时-了冷却风机的要求风量。
由热风炉产生的高温烟气,进入换热器列管内,经过列管的辐射、传导、当冷空气经过换热器管子外时,被管壁加热,交换成干净的热风,用于烘干粮食、药材、烟1叶、食品等,从而实现了间接烘干,避免了烟气对烘干物料的污染,经交换后的低温烟气由引风机经烟囱被排入-中。具有热-,节省能源、安全-,使用寿命大,体积小,安装方便,使用效果好,并且-杜绝了烟气外漏,密封性好,使烟气畅通,换热器管子不易堵塞。
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