河北废气催化燃烧设备生产服务「多图」

    研究了不同双金属氧化物催化剂催化燃烧含氯 vocs 的性能，研究表明 mo 和 v 之间的协同效应会增强 b 酸酸位，提高催化活性。he 等 研究了系列 aceo x a=co、cu、fe、mn、zr复合金属氧化物催化剂催化燃烧氯的性能，研究发现ceo 2 会吸收 cvoc 中的 hcl 和 cl 2 而迅速失活，但是通过掺杂过渡金属将会---催化剂的氧化还原能力，增强氧迁移率，提高氯元素的去除转换率。废气催化燃烧设备生产服务热线。

    蓄热式催化燃烧法 regenerative catalyticoxidation，rco是在蓄热式热力燃烧法基础上发展形成的一种新的燃烧处理 vocs 工艺，其工作原理图 4和蓄热式热力燃烧法相似。这种技术结合了流向变换催化燃烧和蓄热燃烧的特点，将蓄热层和催化层放置一起，对进入反应区的 vocs 气体预热，同时又由于催化剂的作用降低了反应温度 。相对于催化燃烧法和 rto 法，rco 法具有的热效率以及环境和经济效益，通过多年的发展，这种技术已经相对成熟并商业化，广泛应用于印刷、包装、化工、制药等行业 vocs 的处理中  。废气催化燃烧设备生产服务热线。

    其原理是废气经过催化剂时，先被吸附至催化剂表面，然后在一定的温度下发生催化燃烧，达到净化的目的。目前有机废气处理中常用的催化一般为蜂窝状钯金属催化剂和铂金属催化剂，催化燃烧方式有电加热和燃气加热，燃烧类型有直接催化燃烧(co)和蓄热式催化燃烧(rco)。催化燃烧一般适用于小风量、高浓度、高温的气态有机物，且废气中不能含有硫、铅、、及卤素等可使催化剂的因子。废气催化燃烧设备生产服务热线。

       其原理是废气经过催化剂时，先被吸附至催化剂表面，然后在一定的温度下发生催化燃烧，达到净化的目的。目前有机废气处理中常用的催化一般为蜂窝状钯金属催化剂和铂金属催化剂，催化燃烧方式有电加热和燃气加热，燃烧类型有直接催化燃烧(co)和蓄热式催化燃烧(rco)。催化燃烧一般适用于小风量、高浓度、高温的气态有机物，且废气中不能含有硫、铅、、及卤素等可使催化剂的因子。废气催化燃烧设备生产服务热线。

     2013年6月建设完成并投入运行，主要从事聚氨酯二榔皮的加工制造，在加工过程中使用(mek)、(eac)、---丁酯(bac)、乙二醇丁醚(bcs)、异丁基酮(mibk)等，烘干过程中有机废气挥发到环境中。经收集后有机废气风量为15000m3/h，浓度为5000~8000mg/m3。废气催化燃烧设备生产服务热线。

    采用rco技术净化烘干有机废气，主要工艺原理如下：有机废气经收集管道进入旋转阀式rco设备，首先经过蓄热体(堇青石-莫来石复相材料)，蓄热体将热量传递给未反应的有机废气，气体温度被加热到催化剂反应温度，然后在蓄热催化一体化材料上发生催化氧化反应，气体中的挥发性有机物转化为---和水，并释放反应热，反应后的气体将热量传递给另一侧的蓄热材料，后以高于进口气体20~40℃的温度排放。废气催化燃烧设备生产服务热线。

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