津田驹黑陶瓷剪刀公司- 盈苏精密机械

    不锈钢分条刀片的使用跟着经济的发展变得广泛，人们在日常糊口中与不锈钢息息相关，但是良多人对不锈钢的机能熟悉未几，对不锈钢的维护保养就知道得更少了。也就是说，不锈钢固然按使用前提不同，氧化程度不一样，但终1极都被氧化，这种现象通常叫做侵蚀。原因是表面形成一层钝化膜，在天然界中它以更不乱的氧化物的形态的存在。

    不锈钢分条刀片表面有漂白剂以及各种酸附着，-用水冲刷，再用氨1溶1液或中性碳酸苏打水溶液浸洗，用中性洗涤剂或温水洗涤。

    不锈钢表面有灰尘以及易除掉污垢物的，可用肥皂，弱洗涤剂或温水洗涤。只要我们使用准确的保养方法，就能延长不锈钢的使用寿命，保持其洁净、明亮、华丽的气派。

    还有不锈钢内部的晶间侵蚀开裂，所有这些，对不锈钢表面的钝化膜都发生破坏作用。不锈钢表面污物引起的锈，可用10%或研磨洗涤剂洗涤，也可用专门的洗涤---洗涤。

    不锈钢表面的油脂、油、润滑油污染，用柔软的布擦干净，以后用中性洗涤剂或氨1溶1液或用-洗涤剂清洗。

常用刀具材料

  刀具材料的种类很多，常用的有工具钢包括：碳素工具钢、合金工具钢和高速钢、硬质合金、陶瓷、金刚石和立方氮化硼等。

碳素工具钢和合金工具钢，因耐热性很差，只宜作手工刀具。

陶瓷、金刚石和立方氮化硼，由于质脆、工艺性差及价格昂贵等原因，仅在较小的范围内使用。

目前常用的刀具材料是高速钢和硬质合金。

1．高速钢

  是在合金工具钢中加入较多的钨、钼、铬、钒等合金元素的高合金工具钢。它具有较高的强度、韧性和耐热性，是目前应用广泛的刀具材料。因刃磨时易获得锋利的刃口，又称“锋钢”。

高速钢按用途不同，可分为普通高速钢和-高速钢。

1普通高速钢 普通高速钢具有一定的硬度62～67 hrc和耐磨性、较高的强度和韧性，切削钢料时切削速度一般不高于50~60m/min，不适合高速切削和硬材料的切削。常用牌号有w18cr4v、w6mo5cr4v2。

2-高速钢 在普通高速钢中增加碳、钒的含量或加入一些其它合金元素而得到耐热性、耐磨性更高的新钢种。但这类钢的综合性能不如普通高速钢。常用牌号有9w18cr4v 、9w6mo5cr4v2、 w6mo5cr4v3等。

2．硬质合金

   硬质合金是由硬度和熔点都-的碳化物，用co、mo、ni作粘结剂烧结而成的粉末冶金制品。其常温硬度可达78～82 hrc，-850～1000℃的高温，切削速度可比高速钢高4～10倍。但其冲击韧性与抗弯强度远比高速钢差，因此很少做成整体式刀具。实际使用中，常将硬质合金刀片焊接或用机械夹固的方式固定在刀体上。

我国目前生产的硬质合金主要分为三类：

1k类yg

  即钨钴类，由碳化钨和钴组成。这类硬质合金韧性较好，但硬度和耐磨性较差，适用于加工铸铁、青铜等脆性材料。常用的牌号有：yg8、yg6、yg3，它们制造的刀具依次适用于粗加工、半精加工和精加工。数字表示co含量的百分数，yg6即含co为6%，含co越多，则韧性越好。

2p类yt

  即钨钴钛类，由碳化钨、碳化钛和钴组成。这类硬质合金耐热性和耐磨性较好，但抗冲击韧性较差，适用于加工钢料等韧性材料。常用的牌号有：yt5、yt15、 yt30等，其中的数字表示碳化钛含量的百分数，碳化钛的含量越高，则耐磨性较好、韧性越低。这三种牌号的硬质合金制造的刀具分别适用于粗加工、半精加工和精加工。

3m类yw

   即钨钴钛钽铌类。由在钨钴钛类硬质合金中加入少量的稀有金属碳化物tac或nbc组成。它具有前两类硬质合金的优点，用其制造的刀具既能加工脆性材料，又能加工韧性材料。同时还能加工高温合金、耐热合金及合金铸铁等难加工材料。常用牌号有yw1、yw2。

   大部分国内刀具企业与国际-刀具品牌在整硬钻头方面的差距主要在于设计理念、制造细节、材料选择和涂层处理等。-钻头性能差距1大的具体产品有：加工钢件的钻头、替代枪钻的深孔麻花钻、加工高温合金、高硬度钢等材料的钻头。在这些领域，国内只有个别企业掌握了设计和制造技术。整硬立铣刀的现状整硬立铣刀可分为通用型二类。一般来说，通用整硬立铣刀的技术难度相对较小，产品与国外的差距不是很大。事实上，中国的绝大部分硬质合金刀具企业，包括民营刀企、国有工具厂和在---的台1湾1刀企都以生产整硬立铣刀为主业。国产整硬立铣刀以较低的价格占领中国的大部分中低端市场，竞争也十分激烈。

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