1000W激光切割机价格材质-

1000w激光切割机-1、切割精度高:激光切割-精度 0.05mm， 重复定位精度 0.03 mm。

2、激光切割机切缝窄:激光束-成很小的光点，使焦点处达到-的功率密度，材料很快加热至气化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝，切口宽度一般为 0.10-0.20mm。

3、激光切割机切割面光滑:切割面刺，切口表面粗糙度一般控制在 ra6.5 以内。

4、激光切割机速度快:切割速度可达 10m/min 定位速度可达30m/min 比线切割的速度快很多。

5、激光切割机切割-:无接触切割，切边受热影响很小，基本没有工件热变形，完全避免材料冲剪时形成的塌边，切缝一般不需要二次加工。

6、不损伤工件:激光切不会与材料表---接触，-不划伤工件。

7、不受工件形状的影响:激光加工柔性好，可以加工任意图形，可以切割管材及其它异型材。

8、激光切割机可以对多种材料进行切割加工:如塑料、木材、 pvc 皮革、纺织品、有机玻璃等。

9、节约模具投资:激光加工不需模具，没有模具消耗，无须修理模具，节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，尤其适合大件产品的加工。

10、节省材料:采用电脑编程，可以把不同形状的产品进行裁剪，地提高材料的利用率。

11、提高样品出厂速度:产品图纸形成后，马上可以进行激光加工，的时间内得到新产品的实物。

12、安全:激光加工废料少，噪音低，清洁、安全、无污染，大大-了工作环境。

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加工低碳钢呈现非正常火花的解决办法这种状况会影响零件的切开和断面光洁度的加工。此刻在其他参数都正常的情况下，应思考以下问题：1、激光头喷嘴的损耗？应及时替换喷嘴。在无新喷嘴替换的状况下，应加大切开作业气体压力；2、喷嘴与激光头衔接处螺纹松动？此刻应立即暂停切开，查看激光头衔接状况，从头上好螺纹。

孔径尺寸控制：

采用小的发散角的激光器

0.001～0.003rad，

缩短焦距或降低输出能量

可获得小的孔径。

对于熔点高。

导热性好的材料可实现

孔径0.01～1mm的微小孔加工，

孔径可达0.001mm。

no.2

孔的-控制：

提高光纤激光切割机的激光器输出能量，

采用合理的脉冲宽度

材料和导热性越好，

宜取越短的脉冲宽度，

应用基模模式光强呈高斯分布的单模

可获得大的孔深。

对于孔径小的深孔宜用激光多次照射，

并用短焦距15～30mm的物镜打孔。

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