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包绕机为卧式布局:由床身、主轴箱、尾台、送纸车、热辊、烘灯架、电控、托线等部件构成。细长芯轴与主轴法兰、尾台法兰连接起来,主轴可带动芯轴旋转,此时送纸车移到预定位置,将纸卷到芯轴上。三级保养重点是检测、调整、排除故障---及平衡各部件的磨损程度。主轴开始旋转时,送纸车移动一个距离,即主轴每转一转,纸车行走33±0.8mm,行走到预定长度送纸车再返回,依次往返可卷制出大的电容。在包绕过程中纸通过热辊去除潮气,烘灯进行烘干。主轴转数、小车行走快慢是通过变频器来调整的。
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设备技术要求
1绝缘带内径的张力芯具有可调整机构,可满足不同绝缘带内经的使用需要。
2支撑胶轮要求以绕线轮中心为基准,可以向下调节,调节范围为0~50mm,---铁芯截面中心与绕线轮中心在同一平面内;支撑胶轮架的运行载荷15kg。
3 张紧力夹芯:采用弹簧自伸缩调整方式,包绕时---绝缘带的拉力恒定;
4铁芯支撑胶轮带动绕组的旋转速度节距要与和绕线环的转速相互匹配;铁芯可以单独运转,具有顺时针和逆时针选择功能、快速调整功能;
5主动齿环采用---材料,重量轻,强度高。
6包绕叠数自动记录,可到数停车;可满足不同线圈和电流互感器线圈技术要求;
7 叠距也可根据带宽的大小任意设定,在包绕程中可通过加减拨码实现绝缘带叠
距的既时调节;
8 控制系统:
采用plc可编程控制器及触摸屏输入作为数据输入、触摸屏实时显示包带的数据。整机设有电源总开关,操作面板上设有起动按钮、故障急停按钮,铁芯调整位置的左右旋转手柄等。
9 设备颜色:北京万德特机电技术研究所的技术通用标准。
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包装机械设备日常的维护保养的有几项工序是必须要进行的。通过四头动力给线机放线,实现hdmi,dp,ata,sata,sas等高频线材的绞合线,并行线等扁平高频线材的双层/单层连续中心绕包包带和热熔铝箔加热,收排线动作一次完成。分别是设备的清洁、紧固、调整、润滑和防腐工作。在平常的生产过程中,机器保养员应做到:根据机器包装设备的保养手册及保养规程,按规定周期内严格执行各项保养工作,降低零件的磨损速度,消除产生故障的---,延长机器的使用寿命。
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