北京数控慢走丝 曙光精密机械

慢走丝发生断丝后，该如何处理？哪些方法可以防止切割变形

慢走丝断丝后，如果上下喷嘴都贴于工件表面，一般能原地穿上丝；如果不能原地穿上丝，则要把下臂移到空的地方去，先把丝从切缝中穿过，绕到下喷嘴处，再从下喷嘴处穿过，然后回到暂停点继续加工。加工前为了防止再断丝，可先把放电参数调小，等放电正常后再恢复正常参数。注意切割锥度零件时，断丝后穿好丝继续加工---定要把z轴移回到原来的高度处。

影响慢走丝加工表面的因素有哪些呢？下面曙光小编就简单的介绍一下。

慢走丝加工纳秒级大峰值电流脉冲电源技术电火花加工时金属的蚀除分熔化和气化两种。宽脉宽作用时间长，容易造成熔化加工，使工件表面形貌变差，变质层增厚，内应力加大，易产生裂纹。而脉宽小到一定值时，作用时间极短，形成气化加工，可以减小变质层厚度，---表面，减小内应力，避免裂纹产生。

---的低速走丝电火花线切割机采用的脉冲电源其脉宽仅几十ns，峰值电流在1000a以上，形成气化蚀除，不仅加工---，而且使表面---提高。

慢走丝线切割加工工件表面的---与提高

由于慢走丝线切割机是采取线电极连续供丝的方式，即线电极在运动过程中完成加工，因此即使线电极发生损耗，也能连续地予以补充，故能提高零件加工精度。但电火花线切割机工作时影响其加工工作表面的因素很多，---是慢走丝线切割机更需要对其有关加工工艺参数进行合理选配，才能---所加工工件的表面。汕头大学cad/cam中心利用日本sodick公司制造的慢走丝线切割机进行了许多注射模和冲模的线切割加工，在分析影响线切割加工工件表面的相关因素方面做了一些探索和研究，积累了若干行之有效的工作经验。

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