马鞍山钨钢平圆刀片-

粉碎机刀片广泛用于造纸、食用菌，机制木炭，刨花板、锯末板，高密度板、中纤板等工业生产的备料工段和单一的木粉生产基地，切削原料主要是原木、树枝。粉碎机刀片品种规格繁多，刀片采用-钢材锻打制造，具有-的锋利度及耐磨性。

粉碎机刀片涂层技术，涂层技术是20世纪70年代初发展起来的材料表面改性技术。它是通过一定的方法，在刀具基体上涂覆一薄层耐磨性高的难熔金属或非金属化合物，以提高刀具-度、耐蚀性和抗高温氧化性。

粉碎机刀片镀层技术，电镀是一种传统的材料保护方法。电镀的适应性很强，不受工件大小和批量的-，在铁基、非铁基、粉沫冶金件、塑料和石墨等基体上都可电镀。

粉碎机刀片热喷涂技术，热喷涂技术是采用气体、液体燃料或电弧、等离子弧等作为热源，将金属、合金、金属陶瓷、氧化物、碳化物等喷涂材料加热到熔融或半熔融状态，通过高速气流使其雾化、喷射、沉积到经过预处理的工件表面而形成附着牢固的表面层的方法。

如何检查塑料粉碎机刀片的磨损程度呢？

粉碎机刀片的磨损形式来说：可以分为磨损和破碎两大类，一是粉碎机刀片连续的逐渐磨损，二是包括塑性破碎和脆性破碎，比如崩刃、碎断、剥落、裂纹破碎等形式。

常用的粉碎机刀片磨损的检查方法可以分为两大种；

一、粉碎机刀片直接测量法；它是在非切削时间内，直接测量或者通过工件尺寸的变化来测量粉碎机刀片的磨损量。

二、粉碎机刀片间接测量法；它是在切削时测定于粉碎机刀片有关的物理量，比如切屑力、振动与噪音、切削温度、已加工表面的出早程度的变化来判断粉碎机刀片的磨损。

粉碎机刀片如果和粉碎槽过度损耗，也会直接导致粉碎机刀片不能充分发挥性能，尤其是塑料粉碎机刀片，工作强度比煤矸石粉碎机刀片和页岩粉碎机都要大，损耗更明显，一旦部件过度损耗后就不能提高生产能力。

所以当粉碎机刀片操作人员发现刀片进入过度磨损这个状态后，就应该及时更换粉碎机刀片；以科学的方法处理粉碎机刀片磨损的问题，-粉碎生产作业持续-地进行下去。

撕碎机刀片为撕碎机上关键配件之一，其好坏直接影响到机械对废料的加工周期，是撕碎机上作为粉碎的作业机件， 用于粉碎、撕裂和挤压达到减小物料尺寸，广泛应用于废塑料、废橡胶、木材和其他大体积废弃物的粉碎。撕碎机刀片上用于切割物料的部件可称为刀头，一般的刀片上会设有多个切割物料的刀头，但是各刀头之间多为尖角过渡，这种尖角在刀片使用过程中，容易受到碰撞而产生裂纹，降低刀片的使用寿命。同时，撕碎机刀片的刀头是刀片上较容易损坏的部位，而且对物料粉碎的尺寸要求比较高的情况下，刀头上刀刃的设计-。一般的，现有刀片的刀刃采用两段坡度不同的刀刃过渡连接的方式，在这种设计下，便要-在对物料剪切力足够的同时，还要考虑到两段刀刃连接处能够抵挡住相应的应力，这就需要对两段刀刃进行巧妙的设计。

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