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铝铸件从---方面谈点看法。

模具温度：

压铸模的温度是影响铸件的一个重要因素，模温不当不但影响压铸件的内外，还影响铸件尺寸精度甚至铸件变形，使压铸模出现龟裂，使铸件表面形成难以   的网状毛刺，影响压铸件的外观。以铝合金为例，合金温度在670~710度浇入铸型，在长期生产实践中总结得模具温度应控制在浇入铸型温度的40%，铝压铸模温度为230~280度，模具温度在这一范围内有利于获得高产铸件。

模具一般---气体或电加热，而采用预热冷却装置。这些装置是按要求用油作介质，对模具进行预热和冷却的。

铝铸件保温时刻。保温时刻是由强化元素的溶解速度来决定的，这取决于合金的种类、成分、安排、铸造办法和铸件的形状及壁厚。铸造铝合金的保温时刻比变形铝合金要长得多，一般由实验确定，一般的砂型铸件比同类型的金属型铸件要延长20%-25%。

铝铸件冷却速度。淬火时给予铸件的冷却速度越大，使固溶体自高温状态保管下来的过饱和度也越高，从而使铸件取得高的力学功能，但同时所形成的内应力也越大，使铸件变形的可能性也越大。冷却速度能够通过选用具有不同的热容量、导热性、蒸发潜热和粘滞性的冷却介质来改变，为了   小的内应力，铸件能够在热介质(沸水、热油或熔盐)中冷却。

压铸的特点功能，压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。

冷卧式模具横浇道的入口处一般应位于压室上部内径2/3以上部位，以免压室中金属液在重---用下过早进入横浇道，提前开始凝固。

横浇道的截面积从直浇道起至内浇口应逐渐减小，为出现截面扩大，则金属液流经时会出现负压，易吸入分型面上的气体，增加金属液流动中的涡流裹气。一般出口处截面比进口处小10-30%。

横浇道应有长度和---。保持长度的目的是起稳流和导向的作用。若---不够，则金属液降温快，---过深，则因冷凝过慢，既影响生产率又增加回炉料用量。

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