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水泥罐的结构介绍

水泥仓和螺旋输送泵配合使用能够把物料输送到各个位置，该罐体安装方便，安全---是各种搅拌站的理想散装储存罐。结构水泥罐组成水泥仓(水泥罐)的组成有：仓体钢结构部分、爬梯、护栏、上料管、除尘器、压力安全阀、高低料位计、卸料阀等。除尘系统、破拱装置、料位装置的说明：

1、除尘系统：水泥仓顶部装有电动除尘装置，可有效吸附仓体内悬浮颗粒，减轻对周围环境的污染。

2、破拱装置：水泥仓下锥部装有吹气破拱装置，利用位于气控箱内小型电磁换向阀控制压缩空气的释放进行水泥及各种粉料的破拱，避免粉料堆积，造成堵塞。

3、料位装置：水泥仓料位装置可感知仓体内物料的储存高度。结构特点水泥仓(水泥罐)为圆柱形结构，底部由四条圆管支腿支撑整个仓体，整仓全部为钢结构形式，焊接而成；顶部设有除尘器及压力安全阀。

水泥罐型号选型

水泥的容重是指水泥在自然状态下包括空隙单位体积的。以千克/升表示。水泥的容重可分为松散状态下的容重和紧密状态下的容重两种。水泥松散状态下的容重一般在0.90～1.30千克/升范围内；紧密状态下的容重一般在1.35～1.70千克/升范围内。

原由储罐的阴极保护

腐蚀是金属与周边的环境发生化学或电化学反应而产生的一种破坏性腐蚀。腐蚀多为电化学过程，并伴有氧化-还原反应。罐体在使用过程中经常受到各种有害介质的腐蚀，导致安全问题日益---。原由储罐底部腐蚀蕞---，多为---状孔洞腐蚀，直至穿孔。主要发生在焊缝区、凹陷处和变形处。

因为水箱的底部位于沥青砂表面,外底板的腐蚀速率的坦克是加速电池氧浓度的作用,杂散电流腐蚀和电化学腐蚀造成油罐底板的接触与防雷系统和钢筋混凝土。

原油储罐内腐蚀研究现状

在原由罐区维修过程中，通过对原由储罐腐蚀调查分析，发现内腐蚀是储罐更换的主要原因。油罐内腐蚀部位主要分布于罐底、罐顶和罐壁底层圈板及加热盘管，其中罐底腐蚀程度蕞为---，大多为---状坑点腐蚀 ；管顶处大多为具有孔蚀特征的不均匀腐蚀 ；罐壁腐蚀相对较轻，为均匀点蚀，主要发生在油水界面。为了进一步研究油罐内腐蚀，本文将罐体划分为三个空间，即气相部位、储油部位和水相部位，对不同部位处内腐蚀原因及机理进行分析。

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