真空泵加工件加工的几个方法
转子的改造举例 转子是旋片泵主要部件之一，过去国内主要常用两种结构形式:一种是两端盖和转子体用标准件结合而成的组合式;另一种是两端加垫用套静配合组成的。这两种工序均复杂，生产周期长，装配后再加工和使用时因螺钉松动而引起变形是常见的。把这种结构的转子改成稀土镁铝球墨铸铁等材料做的整体转子，代替由24件构成的组合转子。加工工序由34进可变为9道，劣工省时省料，图11(a)所示结构铸造加工易而清砂难，密封导向稍差，图11(b)结构却相反，不清砂也可以。 加工工艺简介:以h槽为中心，划两端中心孔线;钻两端中心孔;按图进行车削;以两端中心孔定位，利用分度头或卡具粗铣h槽(采用三而刃盘铣刀)，首先铣一边，后回转1800铣另一边(留精铣量0. 30.5 mm);用柱铣刀精铣11槽;铣连接凸头;铣键槽;磨;锉修全部毛刺。 这样，加工工序要简单多了，维修容易。我们在配转子时，就可以仿此施行。当---般传统的真空系统已经无法满足清洁无油及耐腐蚀的要求，因此，在日本，其干式真空泵中分子泵、低温泵发展得很快，而且真空获得产品已经出现更新换代的局面，大量的有油真空系统己被无油清洁的真空系统所代替。
真空泵选型日常维护---手册
真空泵基本上可以分为两种类型，即气体传输泵和气体捕集泵。气体传输泵是一双极旋片真空泵种能使气体不断的吸入和排出，借以达到抽气目的的真空泵。气体捕集泵是一种使气体分子被吸附或凝结在泵的内表面上，从而减小了容器内的气体分子数目而达到抽气目的的真空泵。由此可以看出，当真空泵所需的真空度或气体压力不高时，可以优先在单级泵中选取。
、真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。若工艺过程不允许，应选择无振动的泵或
、了解被抽气体成分，气体中含不含可凝蒸气，有无颗粒灰尘，有无腐蚀性等。选择真空泵时，需要知道气体成分，针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体，应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备，如冷凝器、除尘器等。
、真空泵在其工作压强下，应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。 、正确地组合真空泵。由于真空泵有选择性抽气，因而，有时选用一种泵不能满足抽气要求，需要几种泵组合起来，互相补充才能满足抽气要求。如钛升华泵对氢有---的抽速，但不能抽---，而三极型溅射离子泵，或二极型非对称阴极溅射离子泵对氩有一定的抽速，两者组合起来，便会使真空装置得到较好的真空度。另外，有的真空泵不能在---压下工作，需要预真空；真空泵性能恢复的一些方法虽然机械真空泵发生的故障是多种多样的，但绝大多数故障却是可以排除的。有的真空泵出口压强低于---压，需要前级泵，故都需要把泵组合起来使用。
泵的传动方式
真空泵的两个转子是通过一对---齿轮来实现其相对同步运转的。主动轴通过联轴器与电机联接。在传动结构布置上主要有以下两种：其一是电动机与齿轮放在转子的同一侧如图。从动转子由电动机端齿轮直接传过去带动，这样主动转子轴的扭转变形小，则两个转子之间的间隙不会因主动轴的扭转变形大而改变，故使转子之间的间隙在运转过程中均匀。这种传动方式的缺点是：a.主动轴上有三个轴承，增加了泵的加工和装配难度，齿轮的拆装及调整也不便；随着真空应用的发展，真空泵的种类已发展了很多种，其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升。b.整体结构不匀称，泵的重心偏向电动机和齿轮箱一侧。
联系时请说明是在云商网上看到的此信息，谢谢！
推荐关键词：水环罗茨真空机组定做,水环罗茨真空机组报价,水环罗茨真空机组厂家
本页网址：
https://www.ynshangji.com/xw/17426541.html
登录后台
