纤维撕碎机行业-在线为您服务

  废钢撕碎机工作是利用电机带动主机腔内的转子旋转，将物料剪切成客户需要的大小形状从筛网漏出，与机腔壁上的护板进行高速碰撞，铁打铁，废铁与衬板之间的撞击来达到成型的目的，因为与物料接触多，废钢撕碎机的衬板、锤头是常见的易损件，是整个机器磨损比较快的配件。而想要使得这一部分能够达到的工作状态，那么则需要进一步的“锻造”。所以，耐磨件的---坏，它直接决定了废钢撕碎机的使用寿命和生产效率。   废钢撕碎机转速是比较慢的，这是设备的---特色。撕碎机刀具的转速是能够调理的，能够依据不同物料来调整设定的，关于较易撕碎的物料，刀具转速能够调的快一些，比如说废旧轻浮型金属物料，撕碎---于这些原料能够垂手可得的撕碎，把撕碎机刀具转速调的快点，加大转速能够提高产值，节能省电，具有率低能耗的效果。

   金属撕碎机主要由撕碎刀片组、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统,电器控制系统组成的机器。减小尺寸不光利于实行机器收回，仍然材料收回甚而燃烧的---步调，因为它可以使肥料变成巨细法则、形式一概的颗粒，以方便后续的计量以及加料。物料通过进料系统进入撕碎箱体内部,破碎机的主要工作部件是一对相对转动的辊子，辊子上装有成螺旋排列的轮齿。物料进入机器后受到交错转动的高硬度耐磨材料制成的轮齿的撕咬和剪拉而被劈裂、破碎和粉碎成低于设定尺寸后被强制排除机外。辊子由电机通过减速器驱动具有---转矩，遇到难碎物，会在plc自动控制系统的作用下自动反转，并多次正反转，直至物料被破碎排出。

 为使撕碎机轴承充分发挥并长期保持其应有的性能，必须切实做好定期维护保养定期检查。通过适当的定期检查，做到早期发现故障，防止事故于未然，对提高生产率和经济性十分重要。

1将轴承拆下检查时，先用摄影等方法做好外观记录。另外，要确认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样，然后再清洗轴承。

2轴承的清洗分粗洗和精洗进行，并可在使用的容器底部放上金属网架。

3粗洗时，在油中用刷子等清除润滑脂或粘着物。此时若在油中转动轴承，注意会因异物等损伤滚动面。

4精洗时，在油中慢慢转动轴承，须仔细地进行。