不锈钢翅片管-

?翅片管的换热面积怎么计算

1计算公式：基管有效表面积+翅片露出部分的全部外表面积

2翅片管换热面积计算方法(以钢铝复合型为例)

原题： 一根翅片管长1860mm,两头各空30mm无翅片，翅片管直径25mm,底径厚度0.5mm,管子厚度2mm,片距

翅片管

2.8mm,片厚0.35mm,翅片外径57，有效片高15.5mm,求一根翅片管的换热面积是多少？

答：换热面积的计算,一般情况下以所有暴露在空气中的部分累计相加,可分为三部分,1,基管部分表面积(需要扣除片厚)2,翅片顶端(有效片数累计后的表面积)3,翅片正反两个面的表面积。这三个数字相加就是翅片管的换热面积。

例：按原题计算(先计算单位米的面积)

已知,片厚0.35,片距2.8,单位有效片数为357片,则

基管表面积有效长度为1000-357x0.35=0.875米,得3.14x0.026x0.875=0.071435

翅片顶端表面积为 357x0.35=0.125米,且翅片外径为57mm.得3.14x0.057x0.125=0.0223725

翅片正反两个面的表面积。是大圆面积减去小圆面积乘片数再乘2,已知直径分别为0.057和0.026,则半径为0.0285和0.013,得3.14x(0.0285x0.0285-0.013x0.013)x357x2=1.44214

累计结果;1.44214+0.0223725+0.071435=1.536m2/米

有效管长为1800,得该类型的翅片管换热面积为2.765平方/支

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翅片管若按照惯例可以根据型式的种类

翅片管若按照惯例可以根据型式的种类，在传热系数的实用范围内确定传热系数值。当不符合这些范围时，对工艺上要求完成的传热量，传热面积将大为超过，否则，输送流体的动力需要增加。翅片管中的传热过程不单是传热现象，而更重要的是流体流动状态，它刘·传热过程具有控制性的作用，传热壁面两侧的传热边界层，构成传热的主要热叭。5米，而随着石油化工领域的大型化要求，目前对管壳式热交换器直径已经达到4。当流体湍动程度增---，此边界层变薄，热阻变小对传热有利，反之，湍动程度减小时，则对传热不利。

   在空气分离装置中用于空气预冷。翅片管的型式和传热速率应该考虑回收或传递的物料流量和热价值、翅片管流体的流量比和流动特性、传热壁面材料的种类、操作压力和温变、操作的连续性，在流体的性质---别是流体的结垢程度或是否是悬浮液，在这些凶素中各闽素的重要程度不尽相同，但是在确定翅片管的型式时，这些因素的重要性没有差别。在换热器上加上翅片管，可以增加散热面积的冷热交换器，从而能够让换热设备达到g效率的工作。

   另外，对壁的厚度也应加以---。对给予的回收热量价值，传热面积和翅片管价格，又与流体摩擦阻力成反比的关系，因而也左右了动力所僻的费用。一般获得合理的z经济的设计和运转数据是在决定型式之后，但在选择型式之前不清楚z经济的条件的大致范刑是不便的。在空气散热器上，是可以使用不锈钢铝翅片管这一个的，而且，这也是没有任何问题的。因此，设汁的第y步应给出大概的传热系数和型式，求山粗略的传热面积，而同时需要研究适宜的温度差。两种流体的流量比为此温度差的支配条件

提高复合翅片管的效率需要做好材料的选择

复合翅片管是一种提高工作效率的产品，它通常在换热管的表面通过加翅片管，增大换热管的外表面积或内表面积，从而达到提高换热效率的目的。复合翅片管作为换热元件，长期工作于高温烟气的工况下，比如锅炉换热器用翅片管使用环境-，高温高压且处于腐蚀性气氛，这要求翅片管应具有---的性能指标。复合翅片管作为换热元件来说，通常用于各类散热器和换热器中，以不同的形式发挥着重要的作用。由此可见，翅片管换热器的窜液基本都是设备缺乏正确的维护保养和使用造成的，为了---问题的再次发生，一定要适当采取一些预防措施。复合翅片管的制作材料需要选择的，主要针对于使用的场所来制作，热效率也会有所提高。

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