SJZ55锥双螺杆挤出机传动装置常用解决方案
与单螺杆挤出过程类似,双螺杆挤出过程也可分加料和固体输送、熔融及熔体输送三个阶段。但双螺杆挤出机的工作原理与单螺杆挤出机完全不同。
区别一:双螺杆挤出机为正向输送,强制将物料推向前进。
区别二:双螺杆挤出机在两根螺杆的啮合处对物料产生---剪切作用,增加物料的混合与塑化效果。
可以看出,单螺杆挤出机适合粒料加工,使用的原料是经造粒后的颗粒或经粉碎的颗粒料。双螺杆挤出机适合粉料加工,可以直接使用混合好的pvc料,减少了造粒的工序,但多了废料的磨粉工序。
加料机筒规划成加料口为楔形空隙形式,在加料口的侧壁与螺杆外表构成一个直到加料口底部基地的楔形空隙,使物料能够顺畅地被旋转带入挤出机内。侧向加料机筒是为参加炭黑等难参加的物料或不宜在螺杆内停留时间过长的易分化助剂而规划的,而辅加料机筒是为参加玻璃纤维等添加剂而规划的。在排气机筒上,排气口笔直向上,排气口的基地线沿螺杆旋转方向偏移机筒基地线---间隔,从而减小物料因离心力的作用而被滚动的螺杆从排气口甩出的可能性。
单螺杆混炼挤出机---适用于各种填充改性,由于该设备配置有两个强制加料料斗,可将大量的填料分两部分分别加入,不需要预混料。而且可以避免大量填料同基料一同加入而引起的扭矩增大.填充困难.这是双螺杆所不具备的特殊功能,因此可以生产一些填充量大、难填充的产品。特殊的螺杆结构和运动形式又能将其---的分散,pe填充轻 体碳酸钙填充量达200%。无机填充改性阻燃材料,是未来阻 燃料的发展方向,用往复机生产无机填充阻燃料可用国产的氢氧---、-代替价格昂贵的进口料,而且填充量达 60%-70% 阻燃效果明显,完全可满足用户的要求。
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