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中厚板切割加工的相关知识内容

如果想要进行火焰切割，那么使用到的设备有数控火焰切割机，如果是倾角切割，那也就是角度切割，就是对切割面进行调整，以满足不同角度的切割要求，这是切割角度方面的问题。

而在切割效果方面，如果想要达到好的切割效果，那么应注意割嘴与割件之间的角度，它会影响到切割速度，以及后拖量。一般来讲，切割时倾角的大小是由工件的厚度来决定的。如果工件厚度在30mm以下，那么倾角为20到30度；如果工件厚度大于30mm，那么倾角为5到10度。

另外，倾角切割时，由于与垂直切割是不同的，因此在穿孔厚度要求上也是有所不同的，在实际操作过程中，还需要对切割机进行预热，那具体如何操作呢，有哪些注意事项？具体内容如下：

预热温度，火焰的功率，包括乙1炔和氧气的流量等，都要随着钢板厚度的增加而增大。

如果割嘴使用扩散形和氧帘式，那么切割20mm以下的钢板时，火焰的功率应该大一些，来加快切割速度，使得切割速度足够。

较厚的钢板切割时，应使用轻度碳化焰，以免切口上缘发生熔塌现象。

如果钢材的碳含量或者合金成分比较高时，使用的火焰功率要大一些。

切割时使用燃气，应先把火焰调节成氧化焰，等到切割后再调成中性焰，这样能够提高切割效率。

　氧气切割：这是传统也是标准的切割方法。优点是气体成本低，而且在以碳钢为主的钣金加工中，无需频繁的切换辅助气体，便于工厂管理。但缺点是经-气切割后，在切断面表面会留有一层氧化皮，如果直接将这种带有氧化皮的产品进行焊接的话，时间一长，氧化皮就会自然剥落。这就是镀锌板焊接容易虚焊的原因之一。

　氮气切割：采用氮气进行高速加工，由于采用氮气的作用不同于助燃用的氧气，而是起到保护作用，所以切割断面不会产生氧化皮。很多企业也就是看中这一优点，所以对镀锌钢板的切割往往会采用氮气进行加工。但氮气切割的缺点也就在这里：由于切割断面上完全没有保护，所以产品很容易生锈。而为了不让产品生锈，则不得不再次进行喷涂，结果，花费更多代价买回来的镀锌板，更本就没有发挥出其镀锌层的特点来，不得不说相当可惜。