孝感压滤机厂-- 态科压滤机

　　板框压滤机,真空压滤机,板式压滤机分享压滤机液压油乳化的原因

　　在长期使用压滤机设备的人来说，或多或少的都会遇到过液压油使用一段时间过后，液压油出现含杂质增多，或出现液压油变白，没有粘连度等一系列现象，这是就液压油乳化变质的结果。

　　根据我们对液压油长时间的了解与对其进行一些相关测试。液压油乳化变质就是起初液压油中含有大量的水分子，从而形成的液压油乳化。

　　压滤机在日常工作中，液压油常常有几种情况可以使液压油进入水份，一种是压滤机长时间在露天使用，冷热交替或者经常被雨水淋湿，在加上液压油流动路径的管道、液压腔、油泵站等重要的部分密封性随着时间推移维护不够---等情况慢慢的老化，可能使少量的水分子进入油泵站中，当水分子进入油泵站中与液压油接触时，随着时间推移使得水还是以大团大团的水体悬浮在液压油，这时只要在经过油泵站的电机的抽动，在液压腔受到较大压力的挤压，水团迅速的分解成水分子，同时均匀的分散在液压油分子团的周围，在经过一定的时间的氧化变质，这样液压油会慢慢的变白，而这时的混合液就不能在较大的压力的环境下保持原来的体积了，分子与分子之间的间隙也。

　　当油泵抽到这样的液压油液压腔，向活塞施压时，物体之间的力是相互的，所以活塞也会像液压油施加同样的力，这时压滤机液压油会慢慢的变化，同时会减小压滤机的压力。这就是为什么进水后的液压油只能为压滤机提供很小的压力的原因。

　　板框压滤机在污泥脱水领域应用广泛，现在态科工作人员来为大家讲讲详细的操作流程。当准备工作做好以后，污泥脱水有哪些步骤和流程呢?

　　1、开启前检查

　　检查滤板是否对正，滤布是否干净整齐、无褶皱。如滤布不干净，会影响滤布的透水性，终会延长压泥的时间，含水率也会高于正常值。如果滤布排列不整齐或有褶皱，在进泥压力升高后会从缝隙里喷泥出来。

　　2、开启压泥

　　1)压紧滤板

　　打开压滤机上的压缩机，压紧滤板，保压在25kfg/cm2。

　　2)开启压泥

　　打开污泥泵p421a/

p421b向板框压滤机进泥。在泥进入压滤机后，在正压作用下，水从滤布的空隙中透过，汇流入滤液管道，进入压滤机旁窨井，流入调节池二。随着进泥量的增加，滤孔逐渐减少并变小，过滤压力增大，当进泥压力达到5kfg/cm2时，污泥含水率基本在70%左右，滤饼成型。进泥泵螺杆泵，当压力上升到4kfg/cm2时，由于压力过大，滤液析出量较少时，开启卸压阀门防止螺杆泵压力过大机械磨损---。

　　3、卸泥

　　停止进泥后，开启空压机进气一小时左右后关闭，准备卸泥。

　　1)开拉开板框，卸泥

　　首先启动压滤机行压缩动作，后松开固定保压-，后进行松开动作，将板拉开，随后用泥铲轻轻将污泥铲下，落至下方，待泥铲好后装袋。

　　2)复位，压泥。

　　当污泥装袋完毕后开启压缩动作，压紧后保压到25kfg/cm2，旋紧保压-后---停止动作后再---关闭。

　　4、清洗滤布

　　滤布原则每次出完泥后进行冲洗，现在定为每天一次。

　　5、更换滤布

　　当滤布上粘有胶状物，用高压清洗机不能清除时，或滤布有破损，应立即更换滤布。

　　1) 取下旧滤布

　　拿下滤板，解开固定滤布的绳子，将滤布取下，做固废处理。

　　2)更换新滤布

　　将新滤布的一片穿过滤板的中心孔，旋转滤布，将未预留固定绳索孔的一端朝下，然后用绳索穿过两片滤布对应的孔，将两片滤布固定在滤板上。

　　3)放置滤板，并排列整齐 将更换好滤布的滤板放上压滤机，排列整齐并对正。更换完毕后即可正常压泥。

　　压滤机停机后放着就可以了吗，其实没有这么简单，停机后还要做好以下的后续操作，才能---设备下一次的正常使用。

　　1、当压滤机设备停止运行的时候，基本的工作就是确定设备中不在有过滤液，意思就是指设备中不能残次任何的过滤液，因为静止状态的过滤液，在设备中慢慢的风干，沉积下来，会形成一个一个的坚硬固体，这样不仅阻塞设备的重要部分，而且可能会让压滤机下次重启时，不能正常的工作，---的话造成压滤机炸裂。因此必须将所用的过滤液从设备中清洗出来，防止它们在设备风干或者发生化学变化。

　　2、压滤机的滤布一旦使用过后就一定必须保存滤布的湿润状态，因为现在一旦滤布和压滤机配合使用过，过滤液和设备---的压力，都能让滤布发生微妙的变化，这样的滤布就没能再经受得住干燥考验了。因为滤布过干就会造成滤布纤维的缩小，这样滤布在拦截固体颗粒的上都会---的改变，就会---的影响压滤机的工作，也会让滤布的容易破损，所以停机后还要做好滤布的保护工作。

　　3、压滤机设备停止运行后一定要防止液压站进入水，不然会引起油的变质，所以在停机后要做好液压站的密封保护工作。

　　停机工作不可马虎，直接影响着设备的使用寿命和下一次的工作效率，大家不能忽视后续的操作，对停机后的操作要给予和维护保养同等的重视。