小型破碎机刀片免费咨询 马鞍山东璇机械刀片
机械刀片的性能
1、足够的强度和韧性
要使机械
2、高的耐热性(热稳定性)
耐热性是衡量机械刀片材料切削性能的主要标志。它是指机械刀片材料在高温条件下保持一定的硬度、耐磨性 、强度和韧性的性能。
机械刀片材料还应具有在高温下防氧化的能力以及-的抗粘结和抗扩散的能力,即担卫艺材料应具有-的 化学稳定性。
圆刀片的应用行业介绍
下面是分切
汽车行业:汽车行业的加工特点一是大批量、流水线生产,二是加工条件相对比较固定。为了优化生产,提高和效率恒力机械,汽车行业对刀具的加工效率和使用寿命提出了非常苛刻的要求。同时,由于采用流水线作业,为了避免因换刀片导致整条生产线的停机、造成-的---,所以通常采用强制性的统一换刀的方式。这对刀具的稳定性也提出了相对的高要求。
航空航天行业:航空航天业的加工特点一是加工精度要求高,二是材料难加工。该行业所加工的零部件材料大多为韧性和强度都非常高的高温合金和镍钛合金如inconel718等,使得硬质合金圆刀片大有用武之地。
大型涡轮机、汽轮机、发电机及柴油机生产企业这些企业所要加工的零件大多体积庞大、价值昂贵,在加工时,-被加工零件的精度和少出废品是-的,所以在这些行业里也经常采用钨钢圆刀片。
使用数控机床较多的企业俗-“好马配好鞍”,为了提高加工效率和产品,充分发挥数控机床的使用效率,往往采用硬质合金圆刀片更易达到预期的效果。
外资企业在这些企业中,往往更注---产效率和的-。由于外资企业的设备很多是引进国外的机床和设备,采用其进口国的圆刀片也是水到渠成的事。除此之外,还有很多其它行业,如模具行业等应用硬质合金圆刀片也都十分普遍。
---如何选择正确的分切机刀片?
1、分切圆刀主要有上下圆盘刀剪切和圆刀挤压式分切两种方式。圆刀分切是分切厚膜、复合厚膜、纸张等材料的主要分切方式。分切材料膜材厚度在100um以上建议选用圆刀分切。
2、上、下圆盘分切刀片方式应用广泛,主要有切线分切与非切线分切两种。切线分切为材料从上下两圆盘刀的切线方向分切,这种分切对刀比较方便,上圆盘刀和下圆盘刀可根据分切宽度要求,很容易地方接调整位置。它的缺点是材料很容易在分切处发生漂移现象,所以精度不高,现在一般不用。非切线分切是材料和下圆盘刀有一定的包角,下圆盘刀落下,将材料切开。这种分切方式可以使材料不易发生漂移,分切精度高。但是调刀不是很方便,下圆盘刀安装时,必须将整轴拆下。圆刀分切适合分切比较厚的复合膜和纸张类。
3、圆刀挤压式分切在行业里的应用领域不很常见,它主要是由与材料速度同步并与材料有一定包角,底辊和调节方便的气动分切刀组成。这种分切方式既可以分切比较薄的塑料薄膜,也可以分切比较厚的纸张、无纺布等。是一种比较方便的分切方式,也是分切机分切方式的一个发展方向。
4、在选择分切机刀片要一定适合机器的刀片,有些用户总是片面客观的追求进口刀片,却忽略与自己的机型应该相配套的刀片。在没有分清刀片的应用和自己的用途,就认为只有进口的刀片才是好的、-的刀片。其实不然,不管是进口还是国产的,只有利于产品应用,才是合适的刀片。
5、分切机刀片的优劣是相对的,刀片的切削效果关键在于应用。例如进口刀片应用不当也不会有好的结果,而国产刀片如应用合理也会有-的效果。
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