不锈钢熔炼炉生产商的用途和特点“本信息长期有效”

感应炉的炉体系统

感应炉的液压系统：由液压装置、---台、倾炉液压缸、炉盖液压缸等组成。应定期检查液压系统各密封处是否有渗漏情况，如发现应更换密封圈，各转动部位应定期加润滑油润滑倾炉的转动自润滑球面轴承，在加注润滑脂时需加到旧油溢出来为止，否则极易造成损坏。因扩散泵低于20帕就无法工作，另外扩散泵油在太低真空下易氧化，扩散泵就无法作用。

感应炉的水冷系统：-冷却水水质并定期检查有无水垢，如有水垢应立即清理，以-冷却效果。

循环水池中的循环水应定期化验，当循环水硬度超过2mg当量/l时，应将系统中的循环水放空，重新更换。冷却水塔应定期排污，换取新的软水，以防管道及喷头堵塞，影响降温效果及炉衬使用寿命。

熔炼炉配置二的优点与缺点

其优点:二极管整流,功率因数高0.95， 可恒功率输出

缺点：

1.前大功率的串联谐振(一拖二)中频电源在国内还尚未成熟，未普及化。国内生产的设备的厂家有-业绩的也是凤毛麟角。

2.串联谐振中频电源的逆变器采用igbt元件,igbt元件的容量是不能满足大功率电源稳定工作的。国外公司如:应达公司采用可控硅串联谐振中频电源的逆变器是可以将电源功率做大。但国内对该技术还未成熟掌握。

3.单台大功率电源配置，当电源发生故障时，整套设备将无法进行熔炼工作，从而影响生产。

4.该套设备成本高,国内的售价偏高。

5.故障率高,维修难度大,备件互换性不强,维护成本高。

中频熔炼炉的工作原理

采用三相桥式全控整流电路将交流电整流为直流电，经电抗器平波后，成为一个恒定的直流电流源，再经单相逆变桥，把直流电流逆变成一定频率的单相中频电流。负载由感应线圈和补偿电容器组成，连接成并联谐振电路。

一般情况下，可以把中频电源的故障按照故障现象分为完全不能起动和起动后不能正常工作两大类。作为一般的原则，当出现故障后，应在断电的情况下对整个系统作检查，它包括以下几个方面：

1电源：用万用表测一下主电路开关接触器和控制保险丝后面是否有电，这将排除这些元件断路的可能性。

2整流器：整流器采用三相全控桥式整流电路，它包括六个快速熔断器、六个晶闸管、六个脉冲变压器和一个续流二极管。在快速熔断器上有一个红色的指示器，正常时指示器缩在外壳里边，当快熔烧断后它将弹出，有些快熔的指示器较紧，当快熔烧断后，它会卡在里面，所以为-起见，可以用万用表通断档测一下快熔，以判断它是否烧断。应定期检查液压系统各密封处是否有渗漏情况，如发现应更换密封圈，各转动部位应定期加润滑油润滑倾炉的转动自润滑球面轴承，在加注润滑脂时需加到旧油溢出来为止，否则极易造成损坏。