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数控车床厂家的电源系统

 1交流电源。是控制系统提供能源的器件，也是给伺服驱动提供能源的器件。交流电源上也有各种保护及切换装置；关于选用半闭环伺服系统的数控车床，反向差错的存在就会影响到车床的定位精度和重复定位精度，然后影响商品的加工精度。有短路、隔离及失压保护。这个交流电源向伺服系统供电时，一定要注意有晶闸管器件的装置的供电相序，一旦程序接错，有晶闸管器件就失去了同步的关系，造成故障。

 2直流电源。直流电源作为控制用多为开关稳压电源，有＋5v、＋24v、±15v等电压，各设备的电压情况不尽相同，例如 crt上供电电压有的是 24v，有的是交流 110v或 220v。所以，数控车床厂家尽可能地---各端子供电电压的要求。电源非常重要，一旦出错会造成不可弥补的损失。还有是对伺服供电的直流电压，它大多数是经伺服变压器及整流装置所获得的。3、劳动条件好机床机动化程度高，操作人员劳动强度---降低，工作环境较好。

 3电池电源。由于数控装置中有些信息要在机床断电情况下进行保持，因此有一部分ram区用电池来进行数据保持，这些电池多数是锂电池，---，但电量小。数控车床厂家这部分电池也可用普通电池经二极管降达到所需电压值来代替，但一定要注意寿命。电池必须在通电情况下进行更换，否则数据就会丢失，这一点与常规习惯不同，更换时要注意不产生短路现象。2、部件的直线度，如数控升降台铣床工作台纵向基准t形槽的直线度。

　　把工件端面和外圆都切削一刀端面平，车外圆，然后测量外圆直径d，如图1所示；换粗车螺纹刀切削螺纹。具体方法如下：　

　　把粗加工刀具t0x00用手摇脉冲发生器先对切削加工后的外圆d。用手摇脉冲发生器在z轴正方向摇出工件，输入d值此把刀x轴对刀完。记下x轴显示的具体数据。用手摇脉冲发生器在x轴所显示记录的数据上向负方向进给1～2mm见图2。同样用手摇脉冲发生器在z轴负方向进给，刀具切削到工件即可。输入z0z轴对刀完。这时粗车螺纹刀具对刀结束。2、刀架的重复定位精度在长时刻运用中发生误差：用百分表查看刀架的重复定位精度，调整机械或替换刀架3、拖板每次都能准确回到加工起点，但加工工件尺度依然改动。

　　按此方法再对螺纹精加工，操作步骤和粗车刀具对刀方法完全一致。这样就不会在切削过程中产生乱扣现象。即使有更多把刀具切削加工，也同样不会产生乱扣现象。

如何处理伺服控制系统振荡问题？

     1.有些数控伺服系统采用的是半闭环装置，而全闭环伺服系统必须是在其局部半闭环系统不发生振荡的前提下进行参数调整，所以两者大同小异，本文只讨论全闭环情况下的参数优化方法。

     2. 在伺服系统中有参考的标准值，例如fanuc0-c系列为3000，西门子3系统为1666，出现振荡可适当降低增益，但不能降太多，因为要---系统的稳态误差。

      3.负载惯量比一般设置在发生振动时所示参数的70%左右，如不能消除故障，不宜继续降低该参数值。

     4. 比例微积分器是一个多功能控制器，它不仅能有效地对电流电压信号进行比例增益，同时可调节输出信号滞后成---的问题，振荡故障有时因输出电流电压发生滞后成---情况而产生，这时可通过pid来调节输出电流电压相位。

      5.以上讨论的是有关低频振荡时参数优化方法，而有时数控系统会因机械上某些振荡原因产生反馈信号中含有高频谐波，这使输出转矩里不恒定，从而产生振动。对于这种高频振荡情况，可在速度环上加入一阶低通滤波环节，即为转矩滤波器。