淮南水下切粒机组型号放心-“本信息长期有效”

水下切粒机特征：

     1-：齿轮箱、筒体、芯轴、螺纹元件加工控制精度都在高标准范围内乃至零位；

2高自洁性：特殊螺纹曲线设计，减少物料的浪费与黄变，物料加工基本不需要拆螺杆清洁，具有-的自洁功能，直接换料挤出，每次交替料量较少，即可出合格成品；

      3高输送：大大减少输送物料机头背压回流，达到更高输送力，提高产量10%-20%；

   水下造粒机正常工作时，机温要保持稳定，不要忽高忽低。放气孔附近，直到机头部位温度要保持200℃左右指丙料、乙料。入料要均匀，并加足。机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的和产量。停机时，主机要-切断电源。机头丝堵(带扳手部分)必须摘下来。待下一次使用前单独预热。再生塑料颗粒可用来制造人们日常生活中使用的各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品。随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。

    水下造粒机的主机是挤塑机系统，水下造粒机由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。挤压系统：挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，水下造粒机并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。

   1、螺杆：是挤塑机的zui主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产效率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。

   2、机筒：是一金属无缝管筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的18：1，水下造粒机以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。如排气孔向外争剧冒料，证明杂质已堵住了过滤网，此时须速停机更换网片，网片可选用40---60目。

   3、料斗：料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。

   4、机头和模具：机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具。