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不合格品的处理:各值班生产队生产的不合格品应做好值班记录，不合格品经检验确认后称重。称重后，检验员应记录废物重量清单，并提交包装组长签字确认。每月26日向财务部提交当月不合格产品记录。因原纸问题在运行中发现的不合格产品，必须由材料生产厂家收集，交控制部门统一处理。
附件生产:根据计划调度中心生产计划的要求，附件生产所用的所有材料(新制造的纸板或新使用的纸张除外)均-合格产品仓库中收集。收集区和生产总附件区记录在生产通知单(附件)中，并报财务部成本会计核算。
模切压痕产生“爆裂线”和“黑线”问题的原因:“爆裂线”是指由于模切压痕压力过大，超过了纸纤维的承载---，造成纸纤维断裂或部分断裂；“黑线”是指不-的压痕线，一般是由于模切板和压痕钢丝选择不当、模切压力调整不当、纸张差、纸纤维和模切板刀具方向不一致、纸张含水量低、导致柔韧性下降等原因造成的。解决方案:选择合适的模切板；适当调整模切压力；模切前，待模切的印刷品在车间放置一段时间。-车间环境的相对湿度。
模切起毛、起尘的原因:在模切中，模切产品经常出现切边不光洁、起毛现象，尤其是离压痕线较近的一些切边更为-。这是因为当模具受压时，模切板上的橡胶条和压痕钢丝对纸张产生拉力，纸张在被完全切割和磨损前被产生的拉力拉掉，产生毛刺。解决方案:首先，根据纸张选择不同类型的模切刀。模切刀包括直线刀和水平刀。这两种线的叶片有不同的高度。刀片形成的线条高度和高度不同，直接关系到模切和模切刀的使用寿命。就避免模切起毛而言，-优于横刀。就使用寿命而言，-片优于高刀片。模切层压纸板时，应选用直纹高刃刀，刀片需打磨。醉不应该使用一步模压工艺压花，否则压力过---对模切产生很大影响。然而，当加工普通纸板时，使用低轮廓刀并根据纸纤维的确定刀片的纹理是合适的。纤维较差或较厚的纸张应使用-，纤维-的纸张可使用横刀，以提高模切刀的使用寿命。
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