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如何正确使用数控冲床

操作规范

1首件样品冲制完成、量测各部尺寸是否与图---同，毛刺是否正常，工序是否需要改，如是，须先变更程式(后续仍有持续生产之料品， 保留合格件并在适当位置标注料号作样品，供以后生产时比对用)。

2生产前须先考虑冲制完成之料件，如何放置以-品质及方便下道工序使用；生产过程中应随时注意底料箱存储状况(不得太多，不便搬运)；模具润滑状况，随时清除台面残屑(避免刮伤工作物)。

1生产中注意刀具是否脱漏、断裂；毛边是否符合要求；床面是否整洁；加工物件是否遭刮伤及留意-撞机、脱料板脱等。

2如有上述情况发生，应立即按下急停开关，若电脑萤幕上有显示代码，则参照各机型使用手册排除之。否则依一般手法检修，排除障碍后重新生产。

3冲制速度依材料厚薄、大小等因素调整适宜速度，力求达到1高嫁动力。

　数控冲床怎么编程的

　　１、同一工件需模具多次加工时，　要注意工艺编排的编程是否恰当，同一类型加工工艺性质的尽量安排在同一编程程序中加工，　以避免在冲压加工时工件位移造成同一类工艺特性的孔位置发生偏移和毛刺面不一致。

　2、　网孔加工时，注意将网孔加工程序放置于冲裁外边前，其它一般刀具之后，避免网孔加工引起板料变形而导致其它孔错位；同时要采用图样冲孔方式且以ｘ方向优先。

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